中低壓鍋爐用無(wú)縫管的分類(lèi)

無(wú)縫鋼管分為兩種：熱軋和冷軋（轉(zhuǎn)盤(pán)）無(wú)縫鋼管。

熱軋無(wú)縫鋼管分為普通鋼管，中低壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管，合金鋼管，不銹鋼管，石油裂化管，地質(zhì)鋼管和其他鋼管。

冷軋（轉(zhuǎn)盤(pán)）無(wú)縫鋼管分為普通鋼管，低壓和中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管，合金鋼管，不銹鋼管，石油裂化管等鋼管，以及碳素鋼管。薄壁鋼管，合金薄壁鋼管，不銹鋼薄壁鋼管，異型鋼管。熱軋無(wú)縫管的外徑一般大于32mm，壁厚為2.5-75mm。冷軋無(wú)縫管的直徑可達(dá)6mm，壁厚可達(dá)0.25mm。薄壁管的外徑為5mm，壁厚小于0.25mm。冷軋比熱軋具有更高的尺寸精度。

普通無(wú)縫鋼管：由10、20、30、35、45等16Mn，5MnV等碳素鋼及其他低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr，30CrMnSi，45Mn2、40MnB等合金鋼制成。熱軋或冷軋。低碳鋼制成的無(wú)縫管，例如10和20，主要用于流體輸送管道。用中碳鋼（例如45和40Cr）制成的無(wú)縫管用于制造機(jī)械零件，例如汽車(chē)和拖拉機(jī)的受壓零件。通常，必須使用無(wú)縫鋼管進(jìn)行強(qiáng)度和壓扁測(cè)試。熱軋鋼管以熱軋或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋鋼以熱處理狀態(tài)交貨。

為了提高耐蝕性，一般的焊接管是鍍鋅鋅作為保護(hù)層。

鍍鋅鋼管有兩種：鍍鋅層加厚的熱浸鍍鋅管和低成本的電鍍鋅管。

公制焊管：

公制焊管由普通碳素鋼，碳素鋼或低合金鋼經(jīng)冷熱焊接或經(jīng)冷熱焊接后制成。規(guī)格采用外徑×壁厚（mm）的無(wú)縫鋼管形式。普通公制焊接管通常用作旋轉(zhuǎn)軸或輸送流體等結(jié)構(gòu)元素。薄壁管用于加工家具，燈具。但是制造商需要在加工中保證鋼管的強(qiáng)度和彎曲度。

螺旋焊管：

螺旋焊管采用低碳結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼帶，按照一定的螺旋角（成形角）軋成管坯，然后焊接制成管接頭。螺旋焊管可采用窄帶鋼生產(chǎn)大口徑鋼管。它廣泛應(yīng)用于石油或管道。此外，螺旋焊管具有單面焊接和雙面焊接。

螺旋管埋弧焊接工藝

在加工螺旋管成型時(shí)，預(yù)彎曲和定徑是非常重要的步驟。

由于管坯的回彈尺寸會(huì)影響鋼管的內(nèi)在質(zhì)量，因此在此我們采用預(yù)彎曲來(lái)解決此問(wèn)題。另一方面，追求精度是決定鋼管質(zhì)量的重要參數(shù)，因此在整個(gè)過(guò)程中不可避免地要進(jìn)行定徑。

上述步驟終將有助于獲得理想的鋼管毛坯。

現(xiàn)在讓我們深入了解具有630 * 3肋的鍍鋅螺旋鋼管的埋弧焊的形成過(guò)程和特性。

埋弧焊的原理過(guò)程

埋弧焊是利用熱能。請(qǐng)注意與手動(dòng)焊條電弧焊的區(qū)別-在埋弧焊中，焊絲是的；沒(méi)有涂層。

埋弧焊實(shí)際上是預(yù)先鋪好的待焊接焊劑。埋弧焊絲首先伸入焊劑中，然后在焊劑下方形成電弧。如此描述了埋弧焊的形成過(guò)程，以使焊絲正確地接觸目標(biāo)工件。

按下啟動(dòng)按鈕后，焊絲和工件立即通電，焊絲返回。退出時(shí)，電弧點(diǎn)燃；焊接車(chē)前進(jìn)；焊絲連續(xù)向下輸送；電弧保持在助焊劑層下燃燒，并且在電弧下方形成焊池。

螺旋鋼管生產(chǎn)中的超聲波檢測(cè)和X射線檢查有什么特點(diǎn)？

X射線探傷機(jī)的穿透能力取決于X射線探傷儀的能力，既X射線探傷儀的管電壓，管電壓越高，X射線越硬，能量越大，穿透能力越強(qiáng)，穿透能力越強(qiáng)。電壓的平方與電壓成正比。

此外，在相同的管電壓下，它還與要檢查的材料的密度有關(guān)，即與要測(cè)試的工件X射線衰減的能力有關(guān)。對(duì)于鐵等重型鋼管和較厚的工件，由于其強(qiáng)大的X射線衰減能力，應(yīng)選擇更高電壓的X射線檢測(cè)機(jī)；對(duì)于鋁，鎂等輕質(zhì)螺旋鋼管和更細(xì)的管材，可以選擇管電壓較低的X射線探傷機(jī)。

X射線檢測(cè)顯示圖像是焊接區(qū)域的平面投影。X射線檢測(cè)的靈敏度取決于缺陷的區(qū)域（投影的投影區(qū)域）及其在該區(qū)域的深度（確定缺陷與正常焊縫之間的對(duì)比度）。

各個(gè)方向的體積缺陷都有一定的尺寸，X射線檢查對(duì)于體積型缺陷的檢測(cè)靈敏度很高。X射線檢測(cè)對(duì)于一定數(shù)量的缺陷（例如孔，夾雜物等）敏感且直觀。但是，使用X-射線檢測(cè)，線性缺陷（例如裂縫，不可滲透，未融化等）往往僅在一個(gè)方向上確定尺寸。雷更困難。