剪板機刀片的故障率是多少？

剪板機刀片一般采用碳鋼或合金結構鋼或教師不銹鋼經鍛造、機加工、鉆?？住崽幚矶?。目前市場流行的有高低圈模具，主要是因為在選材、工藝選擇、控制等方面的銷售不同。國內一些小廠銷售的環(huán)模，主要是用碳鋼或合金結構鋼經鍛造，用麻花鉆鉆模孔，再經普通熱處理加工而成。這類環(huán)模在銷售過程中通常會出現(xiàn)這樣或那樣的問題，如洗模過程時間長、能耗高、產量低、顆粒質量差、模具爆l炸等。

剪板機刀片皮帶打滑，這可能是獲得的有缺陷的皮帶。長期使用后，皮帶斷裂變形，導致打滑。也可能是物料過度破碎，導致破碎腔帶負荷，工作速度慢或者卡死，所以要及時關閉電源進行檢查。如果皮帶變形，請更換。破碎腔堵塞，打開上蓋將下破碎腔內的物料分揀出來，在重新安裝固定帶、接通電源、空機試轉的瞬間進行生產。皮帶松緊裝置結束后，用手感受松緊，判斷方位是否良好。

切粒機滾刀維護的三大要點

切粒機滾刀的維護影響機器的使用壽命，減少加工過程中機器故障和缺陷的發(fā)生。對機器進行適當?shù)木S護可以使切粒機滾刀長時間穩(wěn)定工作，所以正確的維護方法是每個用戶都必須知道的知識。

一、日常維護

1.切粒機滾刀沖壓導軌在工作中有很大的使用強度，需要每小時加一次機油來潤滑切粒機滾刀頂部的注油孔，每次加油不宜超過2-3滴。

2.為了避免潤滑不足對主軸承造成損壞，每周必須添加潤滑脂。具體操作方法如下：打開切粒機滾刀后蓋→拆下從動滑輪的卡簧→拆下滑輪→潤滑(均勻涂抹在高速軸承表面)→恢復(注意：拆下滑輪的過程中要注意軸承滾珠的損耗) 

3.日常生產完成后，必須清洗機器，并進行5S工作，以清除灰塵、油污和雜物。

二、定期維護

1.切粒機滾刀使用3個月左右后，需要檢查皮帶等磨損部位是否需要更換，各部位彈簧彈性減弱是否需要更換。機器各鎖緊螺釘是否松動，檢查卡簧是否變形等，而且每個部分的角度都是聯(lián)動的，請不要隨意調整！

2.每月至少給每個凸輪和齒輪涂一次潤滑脂，以確保充分潤滑。涂抹潤滑脂時，必須先將臟的油脂和異物擦去，并向各滑動部件(轉臂軸、刀具、抓取裝置、分度夾具的開閉部件)等供油。

三、其他維護

1.切粒機滾刀的金屬滑動部件在運行中經常相互摩擦，因此在開始工作前需要供油。

2.處理時記得不要用吹廢屑，因為廢屑會進入機器的滑動部件和其他部件，造成故障。工作完成后，建議用刷子清潔剝落的廢芯片，并將附件或盒狀裝置周圍的廢芯片清掃干凈。

切粒機滾刀保養(yǎng)中缺少油脂是非常危險的，不僅縮短了機械的使用壽命，還會造成零部件的損壞。所以供油是很重要的工作，請注意。

作為撕碎機的重要部件，撕碎機刀片磨損或變鈍應及時修理或更換。撕碎機刀具呆滯使用后會影響整個設備的切碎效果，必須及時檢修，平時要做好撕碎機刀片的檢查維護工作。

撕碎機刀具的磨削與其他刀具不同。其他類型的機械刀片基本上用研磨機研磨平面或切割邊緣。但由于撕碎機刀具的特殊結構，多爪刃的設計使磨床無法磨削，刀片平面的單次磨削會嚴重影響使用。

那么，撕碎機的刀具應該怎么磨呢？首先我們需要知道的是撕碎機刀片的磨損主要是對爪的磨損，蕞簡單的打磨方式是用拋光機對刀刃內部進行拋光，直到刀片的刀刃鋒利為止。要注意沿著刀爪的圓弧，垂直于撕碎機刀片的平面進行刨削，這樣原刀體的損耗會蕞小。

撕碎機刀片磨損嚴重基本是由于錘頭與碎料不匹配，提前更換，匹配后嚴重磨損會減少或消失。