氣動閥門的性能檢測方法

了解相關氣動閥門的性能檢測方法。 操作機構： 1、氣動閥門操作時的啟閉方向，一律應順時針關閉。 2、由于管網(wǎng)中的氣動閥，經常是人工啟閉，啟閉轉數(shù)不宜過多，就是大口徑閥門亦應在200-600轉內。 3、為了便于一個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，啟閉力矩宜為240N-m。 4、氣動閥門啟閉操作端應為方榫，且尺寸標準化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。 6、若氣動閥埋設較深，操作機構及顯示盤離地面距離≥1.5m時，應設有長桿設施，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作。也就是說，管網(wǎng)中的閥門啟閉操作，不宜下井作業(yè)。 性能檢測： 1、閥門某一規(guī)格批量制造時，應委托機構進行以下性能的檢測： （1）閥門在工壓狀況下的啟閉力矩。 （2）在工壓狀況下，能保障閥門關閉嚴密的連續(xù)啟閉次數(shù)。 （3）閥門在管道輸水狀況下的流阻系數(shù)的檢測。 2、氣動閥門在出廠前應進行檢測： （1）閥門在開啟狀況下，閥體應承受閥門工壓值的內壓檢測。 （2）閥門的關閉狀況下，兩側分別承受閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關要求。

關于氣動閥門的驅動裝置

介紹關于氣動閥門的驅動裝置。 氣動閥門驅動裝置就是利用外加動力啟閉閥門的裝置。使用驅動裝置的目的是使閥門的操作省力方便，或實現(xiàn)自動控制和遙控。對閥門驅動裝置的基本要求是：轉矩或推力能達到閥門的啟閉需要，對行程和轉矩的控制準確穩(wěn)定，動力的選用適合現(xiàn)場情況，啟閉動作符合控制要求，裝置本身輕小。 驅動裝置按輸出軸運動方式分為多回轉式﹑部分回轉式和直線往復式3種。多回轉式即多圈回轉式，適用于閥桿或閥桿螺母需要回轉多圈才能全開或全關的閥門，部分回轉式適用于閥桿在回轉一圈之內就能全開或全關的閥門，直線往復式適用于閥桿只做直線往復運動就能全開或全關的閥門。 氣動閥門驅動裝置按動力源可分為手動裝置﹑齒輪傳動裝置、氣動裝置﹑電動裝置﹑液動裝置﹑氣液聯(lián)動裝置﹑電液聯(lián)動裝置等。原始和簡單的閥門驅動裝置是手輪、手柄。隨著閥門的大型化和生產過程的自動化，對不同閥門驅動裝置的需要越來越多。氣動閥門驅動裝置在工業(yè)生產自動化中占有重要位置。

氣動閥門如果內漏該怎么辦呢?

氣動閥門如果內漏該怎么辦呢？如何對氣動閥門進行排查呢？內漏問題嚴重威脅著裝置的正常運行，而且運行中的閥門又很難發(fā)現(xiàn)是否有內漏，調查結果顯示各石化企業(yè)使用的閥門不同程度的存在著內漏問題。 其原因有閥板、閥座的密封面材質不符合使用要求，加工精度不夠，閘閥的閥板、閥座的楔角不匹配、密封面寬窄不一，吻合度差，關不死等因素。 如對于Z41Y-25來說，密封面材料代號Y應該是指密封副中硬度相對較軟的密封面材料，所對應的另一密封面材料顯然也至少應為硬質合金，而實際上有的閥門只在其中一個密封面上堆焊硬質合金，而另一個密封面卻是碳鋼的本體材料，投入使用后時間不長就因磨損出現(xiàn)內漏現(xiàn)象。

氣動閥門是控制閥的主要附件

氣動閥門是控制閥的主要附件，按力矩平衡原理工作，它將閥桿位移作為輸入的反饋測量信號，以控制器輸出信號作為設定信號，進行比較，當兩者有偏差時，改變其到執(zhí)行機構的輸出信號，使執(zhí)行機構動作，建立了閥桿位移倍與控制器輸出信號之間的一一對應關系。因此，閥門組成以閥桿位移為測量信號，以控制器輸出為設定信號的反饋控制系統(tǒng)。該控制系統(tǒng)的操縱變量是閥門去執(zhí)行機構的輸出信號。