氣動混合設備進料及出料形式多樣，能夠滿足多種生產(chǎn)工藝。

物料進入混合倉后，開始時脈沖壓縮空氣使物料體積膨脹、流動性變好，物料具有一定的流態(tài)化趨勢。然后料倉中心部分的物料脈動上行、周邊物料脈動下行，頂部物料由中心向外擴散，底部物料由周邊向中心移動，實現(xiàn)物料脈動循環(huán)，從而使物料充分混合。

特點

1、混合時間,  5-12min；

2、混合均勻度高，CV值≤2.5-5%；

3、混合比例1:5000；

4、裝填系數(shù) 10 - 85%；

5、顆粒破壞??；

6、混合倉可兼作正壓密相輸送的發(fā)送罐，即混合后的物料直接由氣力輸送卸出；

7、無機械運動部件，可靠性高，無異物；

8、能耗小，工作，占地空間小，安裝方便、清洗維護方便；

9、對于化學性質不穩(wěn)定的物料，可以使用惰性氣體混合和輸送；

10、整體304不銹鋼制造，無死角；

11、符合GMP要求；

碳酸氫鈉原料通常是粗顆粒（d50值約為150-200微米）。5)TiO3(BNT)基無鉛壓電陶瓷，鉍層狀結構無鉛壓電陶瓷及鈮酸鹽基無鉛壓電陶瓷（包括鈣鈦礦結構的堿金屬鈮酸鹽和鎢青銅結構鈮酸鹽）。如要達到較高的反應活性，吸附劑必須有較大的比表面積，研磨至一定細度（d90:20um或根據(jù)需要調整的合適粒徑）。比如，要去除SO2碳酸氫鈉細度須達到d90 < 20 μm。而去除HCl只要求d90 < 35 μm。

      為了在長期操作中獲得所需的碳酸氫鈉細度，通常采用自帶分級系統(tǒng)的粉碎機與輸送風機組合為成套研磨噴粉裝置，粉碎后的碳酸氫鈉細粉呈層狀或多孔狀結構,顆粒大小均勻,具有良好的分散性,然后以固態(tài)超微粉末通過多個噴嘴直接噴射到爐膛或反應塔內。

圓盤式類型氣流粉碎機的特點和運行原理

氣流粉碎機的圓盤式粉碎機又名超音速粉碎機或扁平式粉碎機。氣固兩相流上升至分級區(qū)時，每個單獨的顆粒既受到分級輪旋轉產(chǎn)生的離心力，又受到引風機引力產(chǎn)生的向心力。雖然與現(xiàn)在的流化床粉碎機相比是比較老型的粉碎設備，但是當初在研制的時候也是得意的粉碎設備之一，而且現(xiàn)在也是粉碎市場的中流砥柱，支撐起大量的中小型粉碎顆粒的企業(yè)。 圓盤式的粉碎機設備適用于干式粉體物料的超精細物料顆粒粉碎，比如產(chǎn)品的顆粒粉碎，可以粉碎到一到十微米。由于產(chǎn)品在性能大幅度提高的同時價格卻沒有大大提高，很多醫(yī)院和其他企業(yè)都對這款設備高度贊揚，這也是國家大力扶持這一方面的原因，使工業(yè)方面的技術工藝越加的流暢。 相對于流化床粉碎設備，圓盤式粉碎機對于粘性物料也有著很好的粉碎效果，在粉碎時不會堵塞管道造成粉碎出錯或運輸出錯，而且由于粉碎過程是氣體摩擦過程，氣體經(jīng)過壓縮后溫度降低，所以不會產(chǎn)生高溫，對于熱敏性材料來說是個很好的粉碎平臺。

了解氣流分級機

氣流分級機可根據(jù)顆粒形狀密度大小進行分級，可得到分布更窄粒度。氣流分級機要比臥式分級機更加耐磨損，能夠高純、超窄地加工粉體。

氣流分級機，噴射細粒環(huán)在高速旋轉葉輪作用下,流經(jīng)葉輪的氣體壓力升高,高壓氣流流出葉輪后,經(jīng)過噴射細粒環(huán),由于旋轉導風葉的葉片設計成曲線形,進口截面積大,出口截面積小,因此出口的氣流壓力降低,速度增大,并且旋向流出,有利于分級。因為粉體涂料沒有揮發(fā)性，它的更吸引人的好處是消除了的散發(fā)及降低了廢物處理的成本。分級點調整機構設置三個調整桿,并用鏈條使其保持同步運動。調節(jié)桿向上移動,細粉增多;調節(jié)桿向下移動時,細粉減少。分級點可無級連續(xù)調節(jié)，性能比較好的鑫海氣流分級機產(chǎn)品粒度無級可調，分級產(chǎn)品的粒度可達D97：3～150微米，適用于干法微米級產(chǎn)品的精細分級?？刂骗h(huán)是為了保證控制環(huán)與噴射細粒環(huán)之間形成合適的截面,控制氣流流速穩(wěn)定。余風口由干物料中不可避免的要帶入多余氣體,而且分級室內溫度較高,空氣將發(fā)生膨脹,所以設計一余風口來保持分級室內氣流穩(wěn)定、平衡。