DT、ZJT、TL系列脫硫泵，是全美水泵廠近年來(lái)開(kāi)發(fā)的節(jié)能、單機(jī)單吸、離心式脫硫泵，按結(jié)構(gòu)型式分為臥式（DT、ZJT）和立式（TL）兩種。當(dāng)調(diào)整葉輪與前護(hù)板之間的間隙時(shí)，必須先停泵，松開(kāi)軸承箱的螺栓，松開(kāi)調(diào)節(jié)螺母，使軸承組件向前移動(dòng)，使軸隨旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)。該系列脫硫泵在水利設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面創(chuàng)新節(jié)能，過(guò)流部件采用抗強(qiáng)腐蝕強(qiáng)磨蝕的高鉻耐磨合金鑄造，具有、節(jié)能、維修方便等特點(diǎn)。

金屬材料：以抗磨損為主的金屬材料、既抗磨損又耐腐蝕的金屬材料、以耐腐蝕為主的金屬材料

使用特點(diǎn)：、壽命長(zhǎng)、運(yùn)行平穩(wěn)

廠家

夏季如何降低循環(huán)脫硫泵流量能耗

一、循環(huán)脫硫泵流量表面和壓水室(又稱蝸殼)內(nèi)表面銹蝕不平。表面銹蝕凹凸會(huì)使泵水量降低7%-8%；檢修時(shí)只需用鋼刷和鐵砂紙或砂輪打磨光滑，即可使其在工作時(shí)的油耗或電耗降低9%-14%。

二、密封環(huán)間隙增大。據(jù)檢試，當(dāng)在葉輪半徑方向間隙增大4毫米時(shí)，循環(huán)脫硫泵流量水量會(huì)減少10%；檢修時(shí)只需用有機(jī)膠粘劑加石棉線恢復(fù)到出廠規(guī)定的間隙，即可使泵在工作時(shí)的油耗或電耗降低10%-12%。

三、壓水室和葉輪的軸線不重合。據(jù)測(cè)試，當(dāng)壓水室與葉輪的軸線偏離2毫米或偏角大于2度時(shí)，泵水量會(huì)減少5%-6%；檢修時(shí)，只需仔細(xì)測(cè)量，細(xì)心找準(zhǔn)軸線重合的位置裝牢靠，即可使泵在工作時(shí)的油或電耗降低6%-7%。

四、葉片安裝角不一致。當(dāng)葉片安裝角不一致時(shí)，泵水量會(huì)減少5%；檢修時(shí)，用角度尺量準(zhǔn)、安裝對(duì)位固牢，即可使泵在工作時(shí)的油耗或電耗降低5%-6%。

循環(huán)脫硫泵流量該密封的結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單

　　其主要結(jié)構(gòu)在密封盒腔體中設(shè)置一個(gè)球形橡膠彈性圈，頂推壓緊動(dòng)靜環(huán)，球形圈外側(cè)的腔體和泵腔內(nèi)的液體相通，起到傳遞流體壓力和內(nèi)冷卻(系統(tǒng))的作用。由密封比壓調(diào)整環(huán)與密封盒壓蓋及限位螺絲組合成的動(dòng)靜環(huán)壓緊力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，隨時(shí)都能對(duì)動(dòng)靜環(huán)壓緊力進(jìn)行調(diào)節(jié)。期間將A/B/C層的噴淋層進(jìn)行了改造，噴嘴形式由螺旋噴嘴改為空心錐高效噴嘴，并增加了一層托盤(pán)和一層均流器，除霧器改為屋脊式高效除霧器。該密封成為結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封結(jié)構(gòu)中無(wú)金屬?gòu)椈珊推渌饘偌瑹o(wú)腐蝕之慮，因此特別適用于有腐蝕性的介質(zhì)輸送。工作原理科學(xué)，功能完備的組合式密封。

循環(huán)脫硫泵流量

　　循環(huán)脫硫泵流量工作原理

　循環(huán)脫硫泵流量密封壽命長(zhǎng)的工作原理

　　泵機(jī)在運(yùn)行時(shí)，葉輪背葉片的離心作用使密封盒腔體中壓力降至負(fù)壓狀態(tài)，受負(fù)壓的吸力作用，球形彈性圈徑向膨脹，軸向收縮作用于靜環(huán)的頂推力下降，動(dòng)靜環(huán)之間的比壓降低，降低處于無(wú)壓接觸狀態(tài)下運(yùn)行，只有很少的磨擦，磨損非常少，因此密封壽命會(huì)很長(zhǎng)，而其它鋼絲彈簧頂推的機(jī)封則無(wú)法達(dá)到這樣的效果(如果彈簧壓緊力低，則泵內(nèi)壓力升高時(shí)流體外泄，若彈簧壓力增加，可防止高壓流體的外泄，但卻增加了動(dòng)靜環(huán)的磨擦阻值，縮短了使用壽命，是一個(gè)很難處理的兩難選擇。廠家夏季如何降低循環(huán)脫硫泵流量能耗一、循環(huán)脫硫泵流量表面和壓水室(又稱蝸殼)內(nèi)表面銹蝕不平。