在中美貿(mào)易戰(zhàn)的影響下，很多企業(yè)都受到不同層度的影響，業(yè)績(jī)下滑，在這種情況下，所謂形勢(shì)好向外沖，形勢(shì)不好練好內(nèi)功，所以為了贏得客戶的認(rèn)同，一定要牢牢的捉住質(zhì)量關(guān)和做好新產(chǎn)品研發(fā)，這樣在形熱大好時(shí)，企業(yè)才能走得更好和更快，熱熔膠成立十幾年，一直向客戶提供的熱熔膠、熱熔膠棒、高溫?zé)崛勰z、UL安規(guī)熱熔膠，得到客戶的認(rèn)同，所以在中美貿(mào)易戰(zhàn)中，我公司也能保持高增長(zhǎng)，我公司會(huì)再接再厲，以的質(zhì)量服務(wù)于客戶

我國(guó)家具業(yè)時(shí)期的發(fā)展特征是重復(fù)建設(shè)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)雷同、勞動(dòng)力低廉，市場(chǎng)迅速擴(kuò)展。隨著我國(guó)“短缺經(jīng)濟(jì)”的基本結(jié)束，家具業(yè)的原有發(fā)展背景已不復(fù)存在，我們必須告別主要依靠高投入、粗放式外延擴(kuò)張來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)增長(zhǎng)的方式。今后的增長(zhǎng)將主要依靠技術(shù)進(jìn)步來(lái)實(shí)現(xiàn)，包括現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)、經(jīng)營(yíng)管理和營(yíng)銷等諸方面，這是一場(chǎng)在較高層次上的競(jìng)爭(zhēng)。

從20世紀(jì)70年代后期，熱熔膠開始進(jìn)入要木材工業(yè)，用于封邊、膠合板芯、板拼接、家具榫接合等，早期的熱熔膠設(shè)備主要依賴于美國(guó)、西德、意大利等國(guó)的設(shè)備，隨著我國(guó)熱熔膠設(shè)備的日趨成熟、穩(wěn)定，選擇和使用適合于各個(gè)家具廠具體情況的熱熔膠設(shè)備，不但能提升家具的品質(zhì)和檔次，而且可以提高生產(chǎn)效率，減少板件整修的難度，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

?常用熱熔方法的比較及比較

一、涂布法

涂層法常用于制備薄膜。涂布方法可分為：光輥涂布、網(wǎng)狀涂布、刮板涂布、噴涂涂布和窗簾涂布。根據(jù)產(chǎn)品的不同，不同的涂裝特點(diǎn)是不同的涂裝方式。涂層分離膜的主要特點(diǎn)是均勻性和高殘余連續(xù)性，光滑性和高清潔度。涂層設(shè)備的質(zhì)量以及硅油和車間環(huán)的配置與這些特性密切相關(guān)。

二、吹塑法

樹脂在擠出機(jī)中熔化和塑化。 從環(huán)頭垂直繪制.. 吹塑成型后，用人字板將樹脂導(dǎo)入牽引輥中.. 成品由導(dǎo)輥和卷取裝置獲得.. 吹塑有吹塑過(guò)程，導(dǎo)致產(chǎn)品的縱向和橫向分子都有不同程度的拉伸。 產(chǎn)品的耐溫性和熱封性能會(huì)受到很大的影響..

三、流延法

該樹脂主要是通過(guò)擠出機(jī)熔融、塑化、擠出模頭通過(guò)狹縫模口，使熔融材料接近冷卻輥，再經(jīng)剝離、拉拔、切割、軋制得到成品。且生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

啟動(dòng)速度：高速生產(chǎn)線通常會(huì)降低開放時(shí)間的要求，但會(huì)增加固化速度的要求。

基體溫度和環(huán)境溫度對(duì)膠接強(qiáng)度有很大影響?；臏囟鹊?，容易吸收熱熔膠的能量，降低 膠粘劑的溫度，增加膠粘劑的粘度，降低滲透性，反之亦然。

開啟時(shí)間：設(shè)備的開啟時(shí)間=開啟距離/線速，其開啟時(shí)間應(yīng)小于熱熔膠的開啟時(shí) 間。

粘接劑用量：增加粘接劑用量，可提高粘接劑的滲透性和滲透性，增加粘接劑的 粘結(jié)效果和粘附性，延長(zhǎng)開孔時(shí)間，減慢固化速度，使用適量的粘接劑。它是粘合效果的 保證，追求成本的降低并不能無(wú)限減少粘合劑的用量。