雷蒙磨粉機(jī)產(chǎn)量和制粉細(xì)度是客戶關(guān)心的問題，使用過磨粉設(shè)備的客戶都明白磨粉機(jī)產(chǎn)量和制粉細(xì)度是成反比的，那么如何在保證細(xì)度的同時(shí)來提高磨粉機(jī)的產(chǎn)量呢？今天雷蒙磨配件廠家就為大家進(jìn)行簡單的介紹。

細(xì)度和產(chǎn)量成反比是因?yàn)槟シ蹤C(jī)細(xì)度的要求過高，較粗的物料是不能通過分析機(jī)的，這就延長了物料的研磨時(shí)間，從而降低了產(chǎn)量，想要在相同細(xì)度要求下提高磨粉機(jī)的產(chǎn)量，需要對(duì)磨粉設(shè)備進(jìn)行合理的調(diào)理，例如控制磨粉機(jī)出口端風(fēng)量的大小，同時(shí)調(diào)節(jié)排渣孔的大小來控制制粉效果，從而達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。如果還不能達(dá)到你所需求的產(chǎn)量，建議您可以對(duì)磨粉設(shè)備進(jìn)行一定的升級(jí)改造或者選購其它型號(hào)的磨粉設(shè)備，如果對(duì)于細(xì)度要求很高，可以選擇三環(huán)中速微粉磨，該系列產(chǎn)品的成品細(xì)度可以達(dá)到2000mu左右。如果需要高產(chǎn)量的磨粉設(shè)備，可以選擇高壓磨粉機(jī)，該系列產(chǎn)品細(xì)度可以達(dá)到1000目左右，而產(chǎn)量可提高百分之二十以上。

選擇材料時(shí)，須考慮到生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性和材料的相對(duì)價(jià)格，不應(yīng)片面選用優(yōu)良材料。在滿足使用要求和工藝要求前提下，應(yīng)盡可能選用普通材料和價(jià)格低廉的材料，以降低生產(chǎn)成本。

對(duì)于加工批量大的雷蒙磨粉機(jī)配件，加工費(fèi)用在總成本中占有很大比重，影響經(jīng)濟(jì)效益的主要是零件的加工費(fèi)。此時(shí)，應(yīng)考慮材料的加工性和零件的結(jié)構(gòu)工藝性。零件的不同部位有時(shí)對(duì)材料有不同的要求，要想使用一種材料來滿足不同的要求，往往難于實(shí)現(xiàn)。

設(shè)計(jì)者可根據(jù)局部品質(zhì)的原則，在不同的部位上采用不同的材料或采用不同的熱處理工藝，使各部位的要求得到滿足。如滑動(dòng)摩擦支承中，只有與軸頸接觸的表面處要求減摩性，此時(shí)可在軸套或軸瓦的內(nèi)表面(與軸頸相接觸的表面)上，澆鑄.上減摩性好的軸承合金，而不必將整個(gè)軸套雷蒙磨粉機(jī)配件或軸瓦都用減摩材料制造。局部品質(zhì)也可以用滲碳、表面淬火、表面噴鍍和表面碾壓等方法獲得。

雷蒙磨配件：雷蒙磨輥雷蒙磨易損件為磨輥、磨環(huán)、鏟刀、雷蒙磨，使用數(shù)百小時(shí)后更換磨棒。許多用戶都知道這一點(diǎn)，但許多磨粉機(jī)在使用過程中出現(xiàn)的問題確實(shí)無法解決。雷蒙磨輥和磨盤襯板材料一般采用高鉻鑄鐵或鎳鉻合金，而這種材料卻經(jīng)常出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，造成的損失非常嚴(yán)重，尤其是停產(chǎn)損失，更是無法估量。這一點(diǎn)需要分析，雷蒙磨原料的硬度和斷裂的影響，處理后的配件熱處理和斷裂的影響，配件相互摩擦和斷裂的影響。

雷蒙磨配件主要由主機(jī)、分析器、風(fēng)扇、成品旋風(fēng)分離器、粉末旋風(fēng)分離器和風(fēng)管組成。其中，主機(jī)由機(jī)架、進(jìn)氣蝸殼、鏟子、磨輥、磨環(huán)和外殼組成。主要配件包括:減速器、風(fēng)扇、減速器齒輪、分析器、梅花架、磨輥組件、耐磨零件、高壓研磨裝置、研磨裝置等。

雷蒙磨配件：雷蒙磨環(huán)和磨輥是雷蒙磨的主要易損部件，磨環(huán)和磨輥是與材料直接接觸的部件，現(xiàn)在多選擇65Mn(65錳)或Mn13(13錳)，在材料的強(qiáng)沖擊負(fù)荷下，在破碎中的壓迫、磨削作用下，他們?nèi)菀装l(fā)生宏觀斷裂故障，同時(shí)材料與他們之間有相對(duì)摩擦切削作用，這些耐磨部件的磨損相當(dāng)嚴(yán)重，一般雷蒙磨削使用一段時(shí)間后更換磨棒。