縮管機屬于大型切割加工設備，占地面積很大，而且設備安裝相對也比較復雜，因此吊裝時必須要有專業(yè)人員進行吊裝。而縮管機在吊裝過程中首先在吊裝搬運前要先拆掉控制器，以保證縮管機不會產(chǎn)生過大的震動，影響其工作;其次縮管機在吊裝時還要防止其會產(chǎn)生沖擊、碰撞，割炬要在運行到機架適當位置時保持平衡。

安裝縮管機時，因為要引入氣管氣路線，所以連接時需要十分注意。進行安裝電源連接和氣路布置時，要嚴格按照圖紙進行安裝，還要保證電線和氣路的長度要合適。有的縮管機需要配備等離子電源，配備等離子電源時應嚴格按照等離子電源制造商的要求來進行電、氣連接。 　

在切割加工由傳統(tǒng)的手工切割下料升級成為數(shù)控切割之后，其加工速度已經(jīng)有了明顯的提升，但隨著下業(yè)的快速發(fā)展，對數(shù)控切割機切割速度也提出了更高的要求，按目前市面上數(shù)控切割機相關性能參數(shù)來看，一般數(shù)控火焰切割機速度可達到0-700mm/min，而數(shù)控等離子切割機可達到0-3500mm/min，但在企業(yè)實際應用中，其速度很難達到這個上限值，這一方面是出于對切割質(zhì)量考慮而降速保證機械運行穩(wěn)定，更重要的一方面是由于企業(yè)對數(shù)控切割機認識不足所造成的。

首先，運用機械設計制造及其自動化技術，可以充分完成對機器的工作要求，在開發(fā)和研制新產(chǎn)品的設計中，機械制造自動化技術比傳統(tǒng)的技術更加成熟穩(wěn)定，可以根據(jù)客戶的不同要求制造不同的產(chǎn)品。其次，對于小批量、多種類產(chǎn)品的生產(chǎn)，機械自動化技術的生產(chǎn)方式可以與之相匹配，提升產(chǎn)品質(zhì)量的同時提高工業(yè)生產(chǎn)效率，實現(xiàn)保質(zhì)保量、生產(chǎn)的目標。后，在工業(yè)生產(chǎn)的過程中，機械自動化能夠充分發(fā)揮節(jié)約能源、保護環(huán)境的作用，在傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)中，實施批量生產(chǎn)，導致對資源的嚴重浪費，對環(huán)境造成巨大影響，不符合社會可持續(xù)發(fā)展的要求，而機械自動化產(chǎn)品，是科技與知識相結(jié)合的時代產(chǎn)物，十分注重對資源的節(jié)約和對環(huán)境的保護。

縮管機使用時間久了會出現(xiàn)切割誤差過大的情況，比如割圓不圓，割方不方。出現(xiàn)此情況可能是橫梁和導軌固定的螺絲松動，固緊相關的螺絲并手動推動切割機移動，感覺阻力不大且軸承轉(zhuǎn)動為好。檢驗此時調(diào)節(jié)的是否準確就要畫對角線，如何操作呢：

4.量取兩個對角的長度，看他們之間是不是相等，如果不相等就說明機器的橫梁沒有放正。需要繼續(xù)調(diào)節(jié)對角線?？此鼈冎g差幾個毫米，正常誤差要控制在0.5mm.

  5.按后退鍵把機器移動到導軌邊緣大概有200mm的地方，在帶電的情況下分別量取兩個導軌邊緣到Y(jié)軸機器的距離，如果左邊的是200mm，右邊是205mm，那他們之間的基準就是5mm后根據(jù)剛剛上一步所量取的對角線誤差值進行調(diào)節(jié).

  6.把臺式數(shù)控切割機Y軸右后邊的大力鉗拿掉。