壓球機(jī)輥皮上的球窩形狀決定了成球的形狀，所以生產(chǎn)的時(shí)候壓球機(jī)要選擇合適的輥皮很重要，不同類(lèi)型球壓機(jī)的球窩的形狀和尺寸因材料而異，以滿(mǎn)足各種要求。例如，對(duì)于干粉壓球機(jī)，要選擇扁平球窩，并且球窩不大而淺。主要原因是干粉球壓機(jī)在壓制原料時(shí)不允許任何粘著。混合物，如果使用深球巢和大球巢，則球形成率不高，甚至難以形成。大多數(shù)球壓機(jī)制造商現(xiàn)在實(shí)施定制生產(chǎn)，以完全滿(mǎn)足用戶(hù)的個(gè)性化需求。其中，輥皮球窩可以定制，但這并不意味著它可以隨意設(shè)置。我們還要考慮材料的性質(zhì)和球的質(zhì)量。

    因此，不同類(lèi)型的球壓機(jī)在球窩設(shè)計(jì)中具有一定的原理。作為壓球機(jī)制造商，我們可以根據(jù)客戶(hù)的實(shí)際材料設(shè)計(jì)球壓設(shè)備。在這里，技術(shù)人員將解釋壓力球機(jī)的球窩形狀的設(shè)計(jì)原理。對(duì)于型煤壓球機(jī)應(yīng)盡量選用大的球窩，球窩則應(yīng)設(shè)置成圓球狀，這樣只要控制好物料的水分和粘合劑的用量，壓出的成品球的成品率高，且成球強(qiáng)度很好。如果一次不行，可嘗試二次壓球，即可保證成球率和強(qiáng)度。所以壓球機(jī)設(shè)備輥皮的樣式設(shè)計(jì)要遵循多個(gè)方面綜合考慮的原則。

    壓球機(jī)是把粉狀物料壓制成團(tuán)狀或球狀物料的機(jī)械設(shè)備，便利物料運(yùn)輸和使用。如果壓球機(jī)不能壓制成球，這是所有用戶(hù)都比較頭疼的問(wèn)題。其實(shí)如果不能壓球或者壓球不緊實(shí)，處理是原料的粒度和水分把控不好，也可能由以下兩種原因?qū)е碌模?.粉煤受壓時(shí)，受到煤粒內(nèi)摩擦的對(duì)抗，阻礙煤粒的運(yùn)動(dòng)和接近。即粉煤在外力作用下，由于煤粒形狀不規(guī)則、粒度大小不均勻，粒子接觸面和點(diǎn)上有摩擦力存在，大顆粒之間要產(chǎn)生“架橋”而影響粒子的滑動(dòng)，使粒子之間剩余空隙不能*后填充；2. 粉煤在承受較高壓力下，煤粒彼此緊密接觸后，再使煤粒扭動(dòng)。由于煤粒已經(jīng)緊密接觸再發(fā)生扭動(dòng)，煤粒的表面就會(huì)發(fā)生適當(dāng)?shù)募羟凶冃?，煤粒在被壓緊后再扭動(dòng)產(chǎn)生切變變形。應(yīng)該注意的是：對(duì)于某些質(zhì)軟的煙煤的粉煤無(wú)粘結(jié)劑成型并不十分困難，也不需要特殊的成型方式即可直接成型。以上兩個(gè)方面也會(huì)導(dǎo)致壓球機(jī)不能成型或者成型不好的情況，希望能夠幫助到正為此問(wèn)題煩惱的用戶(hù)。

    壓球機(jī)等設(shè)備的損耗過(guò)快，機(jī)器零部件的磨損無(wú)法避免，但是在高強(qiáng)度的工作環(huán)境下，設(shè)備零部件的磨損會(huì)加快，比如說(shuō)輥皮部件，在綜合性能方面也會(huì)下降,比如正常使用可達(dá)十年的設(shè)備可能三年下來(lái)就快接近報(bào)廢了。設(shè)備故障率上升，在生產(chǎn)任務(wù)較為緊張的情況下，如果設(shè)備突然發(fā)生了故障無(wú)法生產(chǎn)，令人著急。然而如果設(shè)備處于長(zhǎng)期的超負(fù)荷運(yùn)行的條件下，這種情況的發(fā)生幾率就會(huì)大大增加。比如配套的電機(jī)燒壞等等。中州在這里提醒新老用戶(hù)，壓球機(jī)的工作一定要按照正確的操作方法進(jìn)行，且必須在額定功率和產(chǎn)值范圍內(nèi)，千萬(wàn)不要長(zhǎng)時(shí)間的超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，否則降低設(shè)備使用壽命不說(shuō)，還會(huì)造成各種故障發(fā)生，甚至引發(fā)安全事故，得不償失。