PTC型陶瓷加熱器節(jié)約電能。升溫迅速、遇風機故障時也能自控溫度使用壽命長電壓使用范圍寬，可在12V~380V之間根據(jù)需要設計設計方便，可從小功率到大功率任意設計外形也可按要求設計不燃燒，安全可靠，PTC發(fā)熱時不發(fā)紅、無明火。

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掛面面條干燥工藝：

冷芬定型階段： 啟動設備，讓掛面面條在流動空氣中進行去濕，掛面面條初步定型，脫去表面水分；此時烘干溫度控制在20—一24度左右，空氣濕度控 制 在55%…65% ,時間控制在45分鐘左右 保濕發(fā)汗階段： 此時掛面面條水分主要是擴散，強化空氣對流，溫度升高的幅度，不要太大，保持一定的梯度，濕度控制適當；干燥時間一般控制在45分鐘左右，溫度控制在30--32度左右，濕度控制在75%…-80%。升溫除濕階段： 經(jīng)過'保濕發(fā)汗H之后，需要對掛面面條進行升溫干燥，適當?shù)亟档拖鄬穸?，使得掛面面條保持在高溫低濕度環(huán)境中，進行吸熱蒸 發(fā) 出水分；溫度控制在32—40度左右，濕度控制在65%……75%,時間控制在1—1.5小時。 降溫燥階段： 經(jīng)過之前的3個階段干燥處理之后，掛面面條大部分已經(jīng)脫去水分，掛面面條基本固定，此時緩慢進行加溫干燥處理，緩慢減低溫度， 脫去 —小部分水分，達到產(chǎn)品脫水要求；此時干燥溫度控制在24--26度，濕度控制在50%…60% ,干燥時間控制在1…1.5小時。

采用熱泵干燥處理藥材，藥材干燥具有以下特點 安裝方便、操作簡單 系統(tǒng)采用整體安裝，操作起來實用方便、采用一鍵設置按鈕，操作容易簡單。

性能穩(wěn)定、使用安全 藥材熱泵干燥系統(tǒng)經(jīng)過了比較成熟制造工藝和實踐運用的檢驗，性能穩(wěn)定可靠；與此同時熱泵干燥系統(tǒng)設置了多種保護 裝置和系統(tǒng) 智能化控制，干燥質(zhì)量有保證 系統(tǒng)采用可編程溫濕度智能控制，根據(jù)不同藥材的干燥工藝參數(shù)，對藥材進行干燥處理，干燥效果好，藥材質(zhì)量有保證。 低溫除濕、較好保留藥性 系統(tǒng)采用低溫除濕干燥，模擬自然干燥方式對藥材進行干燥處理，排濕及時，設置好參數(shù)即可。低溫干燥能夠很好保留藥 材的藥性，藥材效果好。 運行費用低、節(jié)能效果顯著 系統(tǒng)整體能效比高，節(jié)能效果顯著，單位能耗1干瓦電能，可以利用3.5千瓦熱量，綜合利用率高，節(jié)能效果好。

提高節(jié)能性

讓熱風循環(huán)烘干設備更加節(jié)能對于生產(chǎn)企業(yè)而言非常重要，也是降低成本的一大關鍵。提高熱風循環(huán)烘干設備的節(jié)能性可以從這些角度出發(fā)：提高熱風循環(huán)烘干設備入口空氣溫度、降低烘干設備出口廢氣溫度；做好干燥系統(tǒng)的保溫工作，減少烘干過程的各種熱損失。

另外，物料進入熱風循環(huán)烘干設備前，通過過濾、離心分離或蒸發(fā)器的蒸發(fā)等預脫水處理，可增加物料中的固體含量，因此降低烘箱的蒸發(fā)負荷，也是烘干設備節(jié)能的有效方法。