母線加工機生產(chǎn)廠家在線咨詢,山東巨輝服務(wù)保障

發(fā)布時間：2020-11-16 07:20

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母線加工機操作中

　　1、裝、調(diào)試（對模、調(diào)整刀片間隙）或拆卸模具，必須由熟悉機器的人員按照規(guī)定的規(guī)程進行。

　　2、數(shù)控母線加工機在正常工作時，切勿把手或身體的一部分放在上下模（刀片）之間，以免發(fā)生事故。

　　3、一切雜物及工具勿放在工作臺上，以免軋入模具或刀口而造成事故。

　　4、由于本機器可多人操作，所以必須有專人負責(zé)指揮生產(chǎn)。

　　5、一定要根據(jù)銅排（或鋁排）的厚度選擇好剪切刀片和沖模的間隙及折彎圓角半徑。

　　6、在更換模具時一定要停機，以免發(fā)生危險。

　　7、在操作時，拿著工件等待滑塊下行時必須小心。

　　8、應(yīng)定期檢查刀片和沖模刃口鋒利程度，如發(fā)現(xiàn)刃口變鈍，應(yīng)及時修磨或更換。

　　9、保持油液清潔及油路暢通，每班給各單元運動部件加潤滑油。

　　10、電氣與液壓元件必須保證動作靈活與位置正確，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時必須立即停車排查。

三相配電變壓器供電范圍內(nèi)產(chǎn)生零線斷路故障，即零線母線發(fā)生斷路，具體表現(xiàn)與三相四線分支發(fā)生零線斷路故障相同，只不過范圍更大，危害更嚴重，損失更巨大。三相負載嚴重不平衡，零線電流過大或零線導(dǎo)線截面積過小，零線被燒斷。零線接頭處接觸不良，造成火花現(xiàn)象，時間長了，引起零線斷路。

數(shù)控母線加工機配電變壓器的零線接線柱與導(dǎo)線連接接觸不良，維護不到位，引發(fā)零線斷路。配電變壓器內(nèi)部零線引出線斷路。三相四線制線路零線上裝有熔斷器或單獨的開關(guān)，熔絲熔斷或拉開開關(guān)，造成零線斷路。斷開三相四線制線路時，先斷開零線。其他故障引起的零線斷路，如大風(fēng)刮斷零線，車輛碰撞電桿、拉線造成零線斷路等。操作者可隨時將加工工件的現(xiàn)場數(shù)據(jù)補充存入系統(tǒng)，具有參數(shù)調(diào)整補償功能。

三相四線制供電，單相負載應(yīng)盡量分配均勻，保持三相負載平衡，加強對三相電流的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)不平衡及時進行調(diào)整。零線電流不能大于相線電流的四分之一，零線導(dǎo)線截面不能小于相線截面的二分之一。零線的連接要牢固可靠，配電變壓器及配電屏的引入、引出線，如采用鋁導(dǎo)線，應(yīng)使用銅鋁過渡線夾，并加強巡視和維護，特別要進行夜間巡視，發(fā)現(xiàn)接頭出現(xiàn)火花及時進行處理。沖孔單元采用轉(zhuǎn)塔式模具庫(8個沖孔模位），轉(zhuǎn)塔部分為球墨鑄鐵(單孔使用壽命提高三倍,整體使用壽命提高二十多倍)，長、圓孔任意調(diào)配沖頭與精密導(dǎo)套相對滑動，同軸度高，模具耐用。

在數(shù)控加工中心的加工過程中，所加工的零部件的精度就直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量，部分機械零部件和精密設(shè)備的零部件對加工精度的要求非常高，提高加工中心的加工精度是解決問題的關(guān)鍵。數(shù)控母線加工機廠家：母線加工機三相四線制線路的零線，嚴禁安裝熔斷器或單獨的開關(guān)裝置?？梢酝ㄟ^廣泛的研究與分析得出，提高加工中心的加工精度的方法大致有以下幾種：合理設(shè)計加工中心核心部件來避免定位誤差

　　機床的定位精度對零部件的精度有著重要影響，影響機床定位精度的核心部件，進給系統(tǒng)、導(dǎo)軌、工作臺面等的直線度、水平度等。在設(shè)計數(shù)控加工中心時就要合理的選擇核心部件了，例如在選擇在機床中被廣泛使用的滾珠絲杠時，就應(yīng)當(dāng)充分考慮滾珠絲杠的精度、選取和安裝比較成熟的滾珠絲杠技術(shù)。滾珠絲杠的支撐同樣不可忽視，滾珠絲杠的支撐與系統(tǒng)的傳動精度密切相關(guān)，滾珠絲杠的支撐它主要由軸向載荷和回轉(zhuǎn)速度決定的，對數(shù)控車床的加工精度有重要影響，通常選用的固定和支撐方式。并且設(shè)計過程中應(yīng)嚴格對滾珠絲杠的承載能力要進行相關(guān)校核。用戶可隨時根據(jù)排厚及要求的折彎角度選擇當(dāng)前坐標(biāo)值后，進行平彎或立彎加工。