5

、混料量大，在

50

—

500m

3

/h

。

6

、可有效去除粉料中的粒狀物（）

7

、均化效果好，標(biāo)準(zhǔn)偏差

S

≤

1.2%

三、對所混物料的要求

1

、必須是粉狀物料，細(xì)度在

15%

以下。

2

、水分小于

1.5%

3

、容量在

2*10

kg/m

3以下。

4

、無粘度。

、進(jìn)料計量準(zhǔn)確。

四、工作原理

在裝有攪拌軸、葉片攪拌箱體底部，裝備帶有透氣層的充氣箱。充氣

箱由羅茨風(fēng)機(jī)鼓入高壓空氣、物料進(jìn)入攪拌箱后，首先受攪拌箱底部充氣

箱的氣化作用而流態(tài)化，之后由攪拌箱中攪拌軸葉片的作用而充氣攪拌，

由于出料口在攪拌箱的上部，經(jīng)攪拌后的物料從出料口溢出。出料口以下

的物料則與后續(xù)的進(jìn)入攪拌箱內(nèi)的物料再進(jìn)行攪拌后經(jīng)出料口溢出。由于

攪拌箱內(nèi)物料充分流態(tài)化，加上物料的溢出結(jié)構(gòu)，物料的粒狀物（）

將沉積在攪拌箱底部。待混料機(jī)工作到一定時間需停機(jī)時，從攪拌箱側(cè)面

下部的清渣口清出

中國玻璃機(jī)械行業(yè)在經(jīng)過了將近二十年的增長之后，在去年下半年開始出現(xiàn)下滑趨勢，增速緩慢回落。而十幾年前，玻璃機(jī)械行業(yè)的發(fā)展目標(biāo)是中低檔設(shè)備，如今瞄準(zhǔn)的是方向。目標(biāo)的改變預(yù)示著玻璃機(jī)械行業(yè)現(xiàn)已走上了一個新臺階。

   伴隨著我們國家正逐步由世界工廠向世界制作業(yè)跨過，過去十幾年賴以高速發(fā)展邁進(jìn)的增長速度關(guān)鍵因素發(fā)生了改變，玻璃機(jī)械行業(yè)的特征表現(xiàn)為兩個方面：一是需求總量的明顯削減和需求產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的加速升級，二是機(jī)型成為行業(yè)關(guān)注熱點，玻璃機(jī)械行業(yè)的深度轉(zhuǎn)型顯得迫在眉睫。檢查組隨后對項目監(jiān)理部工程資料管理情況進(jìn)行了檢查，監(jiān)理部較好的做到了按照公司“貫標(biāo)”要求對相關(guān)資料、文件進(jìn)行標(biāo)識、編碼，建立文件目錄清單（電子版），方便快速查閱。

窯爐加料機(jī)750玻璃混料機(jī)

玻璃加料機(jī)屬于玻璃機(jī)械設(shè)備的一種，隨著人們對這種產(chǎn)品的認(rèn)可，已經(jīng)在多種行業(yè)內(nèi)都有著廣泛的應(yīng)用。現(xiàn)在市場中的這種產(chǎn)品型號有很多，我們在選擇時一定要注意一些相關(guān)事項，保證這款設(shè)備應(yīng)當(dāng)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。那么到底應(yīng)當(dāng)滿足哪些要求呢？

   分析得知，我們在選擇玻璃加料機(jī)時，應(yīng)當(dāng)滿足以下要求：1.加料量要準(zhǔn)確，并能在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，操作方便，能采用自動化控制系統(tǒng)。2.結(jié)構(gòu)合理，適應(yīng)工藝要求（運輸距離、加料方向、落差高低和密封情況等。3.機(jī)件磨損小，不沾料，噪音小。如何讓玻璃廠認(rèn)知其性能，并在玻璃器皿模具當(dāng)中應(yīng)用是一個很好的項目推進(jìn)課題，對于提升和改善玻璃行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量檔次是一個劃時代的起點。常見的加料設(shè)備有：薄層加料機(jī)、螺旋給料機(jī)、葉輪式給料、電磁振動加料機(jī)等

只是考慮模具價格成本的經(jīng)濟(jì)性；二是未掌握操作熱工藝要素和材質(zhì)對工藝變化的數(shù)據(jù)要求，三是在熱平衡工藝技術(shù)理念上存在盲區(qū)，致使我國整體玻璃器皿質(zhì)量水平距世界水平甚遠(yuǎn)。推廣使用不銹合金鋼模具，可能實施起來較難，特別是成型工藝數(shù)據(jù)的調(diào)整與配合以及模具成本的投入并不是每一個玻璃廠家都可接受的。如何解決不銹鋼玻璃模具與玻璃料性、工藝的熔融性問題，是一個系統(tǒng)工程，需要行業(yè)協(xié)會組織、模具企業(yè)或生產(chǎn)試點廠家來共同推廣，這需要一個系統(tǒng)的培訓(xùn)及實用周期。三是企業(yè)的質(zhì)量得到普遍提高，同時涌現(xiàn)出一批具有市場競爭力的企業(yè)。