拋丸機配件幾何精度的檢查：

幾何精度包括尺寸精度和形狀位置精度，但檢修工作有時不是追求單個配件的幾何尺寸，而是要求相對各個拋丸機配件之間的配合精度，這往往是檢查工作中重要的一環(huán)。拋丸機配件中的定向套也是很容易磨損的零件，當其矩形窗口磨損5mm左右后，拋丸機配件廠家，須從刻度指線往后轉5mm（按葉輪旋轉方向）如再磨損5mm左右，則再向后轉5mm，繼續(xù)使用。

 噴丸之所以能夠在零件表面上產生劇烈的變形但同時不產生裂紋，是因為變形的同時產生了圍壓壓縮的作用。經過熱處理或化學熱處理的配件，可以獲得優(yōu)良的力學性能，提高機件的耐磨性。有時，可用表面火焰淬火或高頻淬火的方法使材料提高耐磨性，或者采用滲碳、滲氮、碳氮共滲的方法，使鋼的表面具有較高的硬度和耐磨性。在相同的載荷下，通常表面粗糖 度值越小，磨損越小，但超過合理點后磨損又會逐漸上升。這是因為表面過于光潔，使接觸表面增大，分子間吸引力增強，因而產生粘著磨損的可能性也就增大。

 只要在零件上產生不均勻的塑性變形，殘余應力就會產生。噴丸就是在零件上產生不均勻塑性變形的首要工藝。刀痕方向刀痕方向對磨損影響較大，如果兩摩擦表面的刀痕方向是平行的，且與運動方向一致，則磨損較小。機件運行時，速度的高低、方向、變速與勻速、正轉與反轉、時開時停等，都對磨損有不同程度的影響。通常在干摩擦條件下，速度越高，磨損越快;有潤滑油時，速度越高越易形成液體摩擦而減少磨損;機器的起動頻率越高，機件的磨損也越快。