高鉻錘頭生產(chǎn)廠家

制砂機(jī)錘頭是我們錘頭生產(chǎn)廠家常生產(chǎn)的一種錘頭，其產(chǎn)量和銷量都是非常不錯的，高鉻鑄鐵復(fù)合錘頭，雖具有較高的使用壽命，但其制造工藝復(fù)雜，同時嚴(yán)禁鐵塊進(jìn)入制砂機(jī)，一般要求在喂料前端有二級吸鐵裝置。

一直以來，錘頭廠研制了多種多元低合金鋼錘頭，在同等工藝條件下，其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高一倍以上。由此可見，復(fù)合錘頭比起其它錘頭性價比更高。高鉻錘頭生產(chǎn)廠家

錘頭在使用中不同程度的承受撞擊磨損與切削磨損，對使用的材質(zhì)提出高韌性與高硬度的要求，但眾所周知，韌性與硬度是一對矛盾。因此在實(shí)際選擇材質(zhì)時，一定要充分了解工況條件極其磨損機(jī)制，合理選擇材質(zhì)。

隨著技術(shù)的發(fā)展，先后出現(xiàn)了超高錳鋼錘頭和雙合金錘頭（也叫復(fù)合合金錘頭）。雙合金錘頭，通常有三種形式：其一是，在錘頭的工作面上堆焊一層硬質(zhì)合金，提高錘頭的抗磨性能；我們經(jīng)過多年的實(shí)驗，研究，消化吸收了國際jian端技術(shù)，成功將活潑元素引入鋼鐵材料，解決了鋼鐵材料基體組織的凈化和第二相的富集效應(yīng)等技術(shù)難題，研制出了鋼鐵組織凈化劑。其二是，在鑄造時加以控制，提高錘頭工作部位的合金（主要是鉻）含量；其三是，在錘頭工作部位，鑲嵌硬質(zhì)合金棒或合金塊。由于鑲嵌合金的硬度可以達(dá)到HRc56以上，所以，就提高了錘頭的抗磨性能。高鉻錘頭生產(chǎn)廠家

在錘頭工作初期，沖擊角a=90度，這時要表現(xiàn)為撞擊磨損，當(dāng)錘頭磨損后，a角變小，F(xiàn)，變大，這就使金屬從錘面上遷移，表現(xiàn)為沖刷磨損，此類磨損是錘頭失效的主要形式。盡管物料的撞擊可產(chǎn)生一定量的加工硬化，但沖擊力還不足以使錘頭的工作面形成堅固的硬化層，造成錘頭的耐磨性不夠，終使得錘頭在工作初期失效。因此提高錘頭的硬度，可提高其耐磨性，從而減輕撞擊磨損;提高材料的韌性有助抑制裂紋的產(chǎn)生和擴(kuò)展，有利于減輕沖刷磨損。這里我們鍛造給大家介紹一下制砂機(jī)錘頭的選擇，選擇一種好的錘頭對石灰石的生產(chǎn)是非常重要的。因此，選擇合適的材料是提高錘頭壽命的基本途徑。高鉻錘頭生產(chǎn)廠家

  復(fù)合錘頭，雖然具有較高的使用壽命，但其鑄造及熱處理工藝復(fù)雜。為此，近年來研制開發(fā)了多種低合金鋼錘頭，已推廣的有40CrMnSiMoRe低合金鋼錘頭。40CrMnSiMoRe鋼合金元素含量少，生產(chǎn)成本低，工藝簡單，通過合適的熱處理即可獲得需要的機(jī)械強(qiáng)度。經(jīng)過對錘頭運(yùn)行狀況分析以及在破碎機(jī)上的實(shí)驗，證實(shí)了該種材料符合錘頭的各項性能指標(biāo)，可作為一種良好的錘頭材料。破碎前物料中所含的細(xì)粉或者泥料越多，越影響高錳鋼錘頭的破碎能力，因為這些細(xì)粉或者泥料容易黏附，影響輸送，加快錘頭磨損。用磨損長度來衡量實(shí)際的使用壽命更為實(shí)際。高鉻錘頭生產(chǎn)廠家