注漿料的應用

目前應用的顆粒性注漿材料主要有單液水泥漿、粘土水泥漿、水泥-水玻璃漿。我國在20世紀90年代粘土水泥漿的成功應用使注漿技術從注漿材料的“水泥時代”進入了“粘土時代”，與單液水泥漿相比，粘土水泥漿具有顯著的經(jīng)濟優(yōu)勢：一是漿液的成本低，僅在水泥用量上，就比單液水泥漿節(jié)省70%～80%；二是注漿工期縮短40%～60%，并能為凍結(jié)—注漿－鑿井三同時作業(yè)創(chuàng)造條件，大大縮短煤礦井筒的建設周期。近年來隨著井筒建設深度的增加，特別是在煤炭供需關系日益緊張的情況下，煤礦井筒建設任務更加艱巨，粘土水泥注漿的經(jīng)濟優(yōu)勢得到了有效發(fā)揮。水泥-水玻璃漿液，亦稱C-S漿液。它是煤炭科學研究總院北京建井研究所在60年代后期開發(fā)的，以水泥和水玻璃為主劑，兩者按一定比例采用雙液方式注入，必要時加入速凝劑和緩凝劑所組成的注漿材料。其性能取決于水泥漿水灰比、水玻璃濃度和加入量、漿液養(yǎng)護條件等。

注漿料的七大施工工藝

1、預處理：用壓縮空氣將混凝土裂縫中的灰渣、污染物吹出。

2、埋設灌漿管：沿裂縫長度方向每500mm左右埋設一個灌漿管。

3、封縫：用無機封堵材料或?qū)⒘芽p表面全部封閉。

4、試壓：將灌漿管封閉，用0.2-0.3MPa壓力做壓水或壓氣試驗，觀察封縫是否密實，并保

5、配料：聚合物水泥注漿料的質(zhì)量配比為：聚合物水泥注漿料∶水=10∶ (2.5-2.8)。采用強制式攪拌機或改裝的沖擊電鉆進行攪拌，攪拌均勻后使用。拌制好的漿料應色澤均勻，無粉團、沉淀、花白料、泌水等，且流動性符合注漿稠度要求。注漿料配制后，應立即使用，以免凝固。

6、注漿：將拌好的注漿料裝入專用壓力注漿罐，采用0.3MPa左右的壓力將漿料連續(xù)注入裂縫。豎向裂縫應逐個從下而上一個個灌漿咀注漿，注滿的灌漿咀立即封閉。注漿過程應注意排除裂縫中的空氣，一個灌漿管為排氣孔，不得堵死，以免影響空氣排放。

7、養(yǎng)護：注漿結(jié)束后，注漿部位應維持水養(yǎng)護7d以上。持混凝土裂縫面潮濕但縫內(nèi)無積水。

注漿料的注意事項

使用時在一臺高速乳化分散機中先注入500公斤水，開動高速乳化分散機將1000公斤CGM徐徐加入到高速乳化分散機中，加完后，再攪拌5分鐘，然后用壓漿泵將漿液壓進巖體，壓進隧道礦井結(jié)構混凝土活管片壁后、壓進疏松裂縫有缺陷的混凝土，當漿體和水接觸時不會被水分散，隨著壓漿泵壓力的加大，漿液逐漸把縫隙中的水擠退到半徑1-50米以外；● 高速乳化分散注漿過程中，未經(jīng)試驗，嚴禁摻入CGM型以外的其他物質(zhì)，以免與CGM型不相容而造成堵管?！?無毒無味，偏堿性，當眼睛不小心被漿液沾進，應立即用清潔水沖洗。采用內(nèi)薄膜袋、外復合膜編織袋包裝。每袋凈含量40kg。

常用注漿料有哪些？

化學溶液注漿材料，這類材料有丙凝、聚氨酯、鉻木星素、硅酸鈉、硅膠等。這些材料的黏度雖不同，但均為無顆粒溶液，適用于微細裂隙的堵水和防滲水的注漿封水工程。但由于其價格較貴，用途較少，除硅酸鈉、硅膠外，大多數(shù)化學類注漿材料均有毒性，會對地下水水質(zhì)造成不同程度的污染，因而不適宜用于地下水作為主要供水水源的含水層注漿。