膠輥常見的故障

膠輥在使用過程中常因異物造成表面劃傷或硌傷，若繼續(xù)使用，會對紙張質(zhì)量造成影響（造紙膠輥）。傳統(tǒng)解決方法需更重新包膠，但操作較為繁瑣。隨著技術(shù)的發(fā)展，西方國家針對膠輥表面損傷問題多使用高分子復合材料，應(yīng)用較為成熟的有美國福世藍（1st line）技術(shù)體系。由于材料具有出色的粘著力，耐磨性能和抗拉性能，可根據(jù)膠輥不同的表面硬度，選擇不同的修復材料，做到免拆卸維修。3、根據(jù)承印物選擇當承印物表面粗糙，印墨轉(zhuǎn)移量大時，需要采用網(wǎng)線數(shù)少的網(wǎng)紋輥。較傳統(tǒng)方法修復費用更低、時間更短，在國內(nèi)維修膠輥的過程應(yīng)用中也逐步走向成熟。

網(wǎng)紋輥傳墨性能探討

網(wǎng)紋輥是柔性版印刷機定量供墨系統(tǒng)的主要部件，被喻為柔性版印刷機的“心臟”，網(wǎng)紋輥的質(zhì)量好壞直接影響印刷品的質(zhì)量和效果。

網(wǎng)紋輥的傳墨性能是指其接受、傳遞油墨的能力及均勻性。網(wǎng)紋輥的傳墨性能與網(wǎng)穴的形狀、排列角度、容量，以及網(wǎng)紋輥的線數(shù)、制作材料等因素有關(guān)。下面分別討論這些因素對網(wǎng)紋輥傳墨性能的影響。

一、網(wǎng)穴的形狀及排列角度

俯視網(wǎng)穴的開口形狀有菱形、正六邊形，正六邊形網(wǎng)穴的開口度較大，因而著墨、傳墨性能較菱形好。網(wǎng)穴的剖面形狀一般為半球形，這種形狀的網(wǎng)穴網(wǎng)壁平滑，有利于油墨的傳遞。網(wǎng)穴的排列角一般有為：30°、45°、60°。

在薄膜制品生產(chǎn)中對輥筒的特殊要求

在壓延及擠出法工藝中，通常出現(xiàn)輥筒承受很大的壓緊力，相對制品產(chǎn)生一定的分離力，使輥筒就好象支承在兩端軸承上的圓柱梁，因此不能用一般梁的彎曲理論公式計算其變形，而是用撓度總值(包括彎曲撓度和剪切撓度)的公式求其變形量。在實際生產(chǎn)中證明，輥筒中部的總撓度遠遠大于制品的允許公差，因此必須設(shè)法給予補償，否則就達不到制品精度的要求。由于撓度在輥筒中部大，兩端較小，因而制品出現(xiàn)中間厚，兩端薄的情況，因此撓度補償?shù)霓k法通常有三種，即中高度法、預(yù)負荷法及預(yù)負荷裝置。輥筒特別是鏡面輥對于塑料包裝行業(yè)的沒備來說是一個不可缺少的重要部件輥筒特別是鏡面輥對于塑料包裝行業(yè)的沒備來說是一個不可缺少的重要部件，無論是壓延、擠出還是流延成形均離不開輥筒。