機械加工的工藝步驟

步驟內(nèi)容：

（1）分析研究產(chǎn)品的裝配圖和零件圖。

（2）確定毛坯。

（3）擬定工藝路線，選擇定位基面。

（4）確定各工序所采用的設(shè)備。

（5）確定各工序所采用的刀具、夾具、量具和輔助工具。

（6）確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗方法。

（7）確定各工序的加工余量，計算工序尺寸和公差。

（8）確定切削用量。

（9）確定工時定額。

數(shù)控機械加工優(yōu)點

數(shù)控的數(shù)字模板和自動加工幾乎消除了人為錯誤，并在1/1000分之內(nèi)達到了精度。數(shù)控加工工具由準確編程的計算機系統(tǒng)控制，根據(jù)數(shù)字形式的說明進行處理，而無需人工干預(yù)，從而消除了操作員造成的錯誤。另外，在設(shè)計和制造數(shù)控機床時，已經(jīng)采取了許多措施來使數(shù)控機床的機械部件達到更高的精度。數(shù)控加工會產(chǎn)生復(fù)雜的表面，這些表面很難用常規(guī)方法進行處理。計算機輔助設(shè)計(CAD)軟件用于創(chuàng)建組件的3D設(shè)計。將其輸入到數(shù)控機床的計算機中后，機床就可以將產(chǎn)品從材料中切割出來，以達到準確的規(guī)格?？梢暂p松創(chuàng)建復(fù)雜形狀的組件，而無需花費太多時間。

機械加工宏觀方針政策

1.核心技術(shù)特別是改革開放以來，越來越多的外國企業(yè)到中國來投資，我國引進了不少國外的先進設(shè)備卻并沒有有核心技術(shù)。企業(yè)不僅缺乏核心技術(shù)，而且存在創(chuàng)新能力薄弱，而創(chuàng)新能力薄弱又導(dǎo)致我們在別人后邊亦步亦趨，從而很難有核心技術(shù)。

2.國家的宏觀方針政策科技投入占GDP的比重仍然很低，且投入不足和浪費低效并存。我國歷史科技投入占GDP的比重是1960年的2.32%，以后逐年下降, 到1998年為0.69%，2000年以后有所回升, 到2004年為1.23%，而創(chuàng)新型發(fā)達國家及新興工業(yè)化國家這一比重一般在2%以上。