許多行業(yè)的生產(chǎn)需要使用到各種各樣的氣力輸送設(shè)備，氣力輸送設(shè)備也叫氣流輸送設(shè)備，目前是鞏義市廠重點(diǎn)研發(fā)的產(chǎn)品，氣流輸送斜糟用于輸送水泥、粉煤灰等易流態(tài)化粉狀物料，對粒度大、水分多、流態(tài)化性能差的物料不宜使用。本槽以高壓離心風(fēng)機(jī)（9-19：9-26型）為動力源，使密閉輸送斜槽中的物料保持流態(tài)化向傾斜向下的一端緩慢的流動。本機(jī)主體部分無傳動部件，采用新型涂淪透氣層密封操作管理方便，設(shè)備重量輕，電耗少，輸送能力大，容易改變輸送方向等優(yōu)點(diǎn)。

　　特點(diǎn)：1.物料在密閉管道內(nèi)運(yùn)行，不揚(yáng)塵，環(huán)境整潔。

　　2.能耗低，噪音小。

　　3.管道布置靈活，占地小。

　　4.可遠(yuǎn)距離輸送，達(dá)到500米以上。

　　型號 罐體直徑(φmm) 管道直徑(φmm) 生產(chǎn)率(T/h) 輸送壓力(Mpa) 耗氣量(m3/T料）

電廠粉煤灰稀相輸送料封泵結(jié)構(gòu)及工作原理：稀相粉體輸送料封泵由擴(kuò)散室、混合室、活動風(fēng)管，執(zhí)行機(jī)構(gòu)等部分組成。低壓空氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)管、混合室、進(jìn)入擴(kuò)散室。高速氣流通過混合室把噴嘴周圍物料氣化，出噴嘴進(jìn)入擴(kuò)散室的氣流在噴嘴與擴(kuò)散室形成局部負(fù)壓，把氣化物料吸入輸料管，被高速氣流提升到卸料點(diǎn)。

　　粉體輸送料封泵是采用正壓氣力輸送方式輸送粉末狀物料，適用于電廠粉煤灰、水泥、水泥生料、礦粉等輸送，可根據(jù)具體地形布置輸送管道，實(shí)現(xiàn)集中、分散、大高度輸送，輸送過程不受氣侯條件影響，能確保物料不受潮，利于生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)。通過長期運(yùn)行，實(shí)踐證明，其性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠，無粉塵污染，是理想的氣力輸送設(shè)備。

一般來說，進(jìn)行較短距離的輸送時(shí)，采用環(huán)境輸送比較有利，對于較長遠(yuǎn)距離的輸送，采用氣力輸送比較合適，對于衛(wèi)生要求嚴(yán)格的行業(yè)，采用氣力輸送方式比較經(jīng)濟(jì)，占地空間小，又方便清洗。在設(shè)計(jì)氣力輸送系統(tǒng)時(shí)，要根據(jù)工況的具體條件，綜合性通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較選擇合適的輸送系統(tǒng)和相應(yīng)設(shè)備。系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性取決于輸送的灰氣比，提高輸送灰氣比，減少空氣量，對于降低氣力輸送設(shè)備能耗十分有利，設(shè)備和輸送管道內(nèi)徑、安裝費(fèi)用相應(yīng)減小，降低基建費(fèi)用顯而易見。

料封泵

存在問題：

(1)料封泵下料不暢，輸送能力低。磨機(jī)的產(chǎn)量為35t／h，由于水泥氣力輸送系統(tǒng)能力達(dá)不到，料泵上方的小料倉滿倉，停磨。

(2)料封泵方倉內(nèi)壓力大，閥板法蘭處向外冒料，泵體上方出現(xiàn)正壓向外竄煙，水泥料倉上部出現(xiàn)煙氣外溢。

(3)水泥倉頂有揚(yáng)塵。

(4)羅茨風(fēng)機(jī)壓力顯示偏低，只有0.02MPa。

(5)均化氣室有積料，泵體底部進(jìn)出氣管充滿積料被堵塞。