高空升降平臺車采用換向閥及液壓油缸,換向平衡,操作靈活方便

高空升降平臺車采用換向閥及液壓油缸，換向平衡，操作靈活方便，支腿與工作臂互鎖，防止誤操作過位。隨車安裝四個液壓支腿，以保證整車在操作時的穩(wěn)定性與安全性。具體的安全保護(hù)裝置如下： 　　1.工作臂限位：當(dāng)工作臂到極限位置時自動報警并停止動作，防止意外事故發(fā)生; 　　2.動作速度控制：采用進(jìn)口電液比例手柄控制，動作速度可微調(diào)，無級調(diào)速; 　　3.設(shè)置垂直支腿支撐力檢測裝置：在作業(yè)中，當(dāng)某個支腿不受力時，所有動作自動停止，防止車輛傾翻; 　　4.感應(yīng)式自動上下車互鎖：當(dāng)在操作工作臂時鎖住下車支腿操作，防止意外發(fā)生; 　　5.油缸止回縮裝置：防止工作臂、工作斗自動下落，保證動作平穩(wěn); 　　6.支腿止回縮裝置：有效防止支腿回縮; 7.過載保護(hù)：當(dāng)平臺超載時，安全系統(tǒng)報警提示，歐標(biāo)CE的升降機還會切斷電源，停止平臺提升或橫向伸展; 　　8.安全帶：產(chǎn)品隨車配置二副安全帶，供操作人員高空作業(yè)時使用。 　　9.起吊稱重：產(chǎn)品配置起吊稱重裝置，可實時檢測起重量; 　　10.應(yīng)急泵：配置應(yīng)急液壓泵，當(dāng)動力系統(tǒng)出現(xiàn)故障后，可以手動完成車輛臂架、支腿回收到位；

高空作業(yè)車的驅(qū)動步驟:在選擇地面控制時無法驅(qū)動

高空作業(yè)車的驅(qū)動步驟:在選擇地面控制時無法驅(qū)動高空作業(yè)車的行走(無相應(yīng)的開關(guān))。選擇工作平臺控制時，踏住腳踏開關(guān)，握住右邊的驅(qū)動控制手柄，慢慢的前推、后拉、 中位，可以控制高空作業(yè)車的前進(jìn)、后退、停止。 且驅(qū)動速度是與操作的速度成正比；按住手柄上的左按鍵，高空作業(yè)車將向左偏轉(zhuǎn)。按住手柄上的右按鍵，高空作業(yè)車將向右偏轉(zhuǎn)；若不按住按鍵則高空作業(yè)車將按照即時方向行使。在高空作業(yè)車的行走過程中要注意行走的方向和地面的情況，注意視線的盲區(qū)；避免在 陡坡和凹凸不平的地面上行走，必要時要有人指揮。在驅(qū)動行走時一般同時不進(jìn)行另外的操作，要注意不得將懸臂升到很高時驅(qū)動，在上坡 時不得超過作業(yè)車允許的坡度(14度)，在有報警時應(yīng)特別注意操作。

抗磨液壓油L

眾力啟達(dá)（天津）工程設(shè)備租賃有限公司本公司成立于2002年主要經(jīng)營進(jìn)口挖掘機銷售，進(jìn)口高空作業(yè)車租賃及銷售業(yè)務(wù)。 工作1000小時維護(hù) 1、更換液壓油，液壓油選用GB1118.1-1994,抗磨液壓油L-HM45 鋼絲繩維護(hù)保養(yǎng) 在正常使用情況下，每個工作日要盡可能對可見部位進(jìn)行檢查，每月至少潤滑兩次，潤滑前先取出油污并用煤油清洗，然后用80°以上的潤滑油蘸浸鋼絲繩，使?jié)櫥徒嚼K芯。鋼絲繩拆卸或更換后重新投入使用前應(yīng)檢查鋼絲繩。 鋼絲繩若有斷絲、繩徑變小、變形、磨損、銹蝕等損壞，請及時更換，以免發(fā)生危險。鋼絲繩規(guī)格：GB8918-2006鋼絲繩7.7×作業(yè)車在潤滑不良的情況下工作，會有嚴(yán)重的危險并可能導(dǎo)致作業(yè)車的功能失常和結(jié)構(gòu)損壞。確認(rèn)每處滑動和交接點潤滑良好。在潤滑后，將多月的潤滑劑出去，以避免沾染碎屑和灰塵。在工作負(fù)荷重、環(huán)境惡劣情況下，增加潤滑的頻次

新鄉(xiāng)出租高空作業(yè)車可以嘗試加大平衡閥的設(shè)定值

有一些同行分析高空作業(yè)車產(chǎn)生晃動是由于變幅油缸變幅晃動的問題，變幅機構(gòu)和汽車起重機的變幅是一樣的。變幅在75—60度的變幅下就會出現(xiàn)晃動。在這種情況下，會收到交變載荷明顯，沖擊大，加節(jié)流，可以試試。需要不停的對節(jié)流口徑進(jìn)行改變，就能夠解決這個問題的。 　　再就是在使用過程中完全可以依靠平衡閥的開啟來過油，當(dāng)?shù)竭_(dá)一定角度的時候，平衡閥所承受的載荷有較大的可能會出現(xiàn)一些波動。導(dǎo)致平衡閥的過油出現(xiàn)波動，導(dǎo)致晃動。新鄉(xiāng)出租高空作業(yè)車可以嘗試加大平衡閥的設(shè)定值，保證開啟和過油的時候減少晃動。 　　其實高空作業(yè)過程中出現(xiàn)晃動的原因有很多，每個人的說法也是不盡相同的，我們可以慢慢的去嘗試，一定可以找到解決方法。