O型圈規(guī)格尺寸有外徑，內(nèi)徑，線徑來表達。在我們的工程圖上只要注明內(nèi)徑與線徑的尺寸，外徑就等于內(nèi)徑 2*線徑。或者只標注外徑與線徑的尺寸。這兩者可選一種。

O型圈規(guī)格公差主要有內(nèi)徑的公差、線徑的公差。O型圈規(guī)格公差主要取決于尺寸的大小，尺寸越大，公差當然就越大。如內(nèi)徑0.05至1.79mm的O型圈公差標準為 /-0.10MM，線徑0.05至1.79 MM的O型圈公差標準為 /-0.07MM。

選擇O型密封圈規(guī)格時壓縮量是很重要的，因為選擇不正確，在產(chǎn)品組裝時不然就不密封，不然就組裝時太緊，這樣就沒有起到產(chǎn)品的所需的作用。那么我們?nèi)绾握_選擇O型密封圈規(guī)格的壓縮量呢？下面給你們做參考：O型密封圈的壓縮量一般是主要決定于O型圈的硬度與材料，如果O型圈的硬度是70度時，那么O型密封圈的壓縮量等于20%。那當然，O型圈的硬度越低，O型圈的壓縮量就越大，主要用于低壓力的場所。那么O型圈的硬度越高，O型圈的壓縮量就越小，主要用于高壓力、耐壓、阻力小的環(huán)境使用。以此類推，就可以得到你所需要的任何硬度O型密封圈的壓縮量。

橡膠O型圈—硫化

硫化是橡膠O型圈生產(chǎn)過程中后一道主要工序，一般使用平板硫化或烘箱二段硫化。在實際生產(chǎn)中，二段硫化是橡膠制品達到一定的硫化程度之后除去熱源繼續(xù)進行加熱硫化的工藝，很多橡膠O型圈生產(chǎn)廠家選擇二段硫化。以三元乙丙橡膠O型圈為例，通常在常溫下硫化0.5h后將溫度提高到80℃硫化0.5h，再提高硫化溫度至120℃繼續(xù)硫化0.5h，溫度加至150℃繼續(xù)硫化。

橡膠O型圈生產(chǎn)過程中，含有硅橡膠、氟橡膠或酯橡膠的O型圈更適合選擇二段硫化工藝。

橡膠O型圈生產(chǎn)過程主要包括烘膠、切膠，塑煉、混煉、濾膠、硫化成型等，橡膠制品廠家需要根據(jù)膠料加工工藝性能需求合理調(diào)整生產(chǎn)工藝；使用再生膠降低橡膠O型圈生產(chǎn)成本時，橡膠制品廠家還需要結(jié)合再生膠特點，選擇原膠與再生膠并用時，需要將原膠充分塑煉之后再與再生膠進行混煉，尤其是天然橡膠與硬質(zhì)。

密封圈以不同的形狀、不同原料廣泛應用于各行各業(yè)，機械、液壓、氣壓等。在那么多密封圈里（機械密封圈、液壓密封圈、CR密封圈、橡膠密封圈等）如何去區(qū)別材料的質(zhì)量呢？

通常我們所說的天然橡膠，是指從橡膠樹上收集的天然膠乳，經(jīng)凝結(jié)、枯燥等加工工序制成的固狀物。天然橡膠在常溫下具有較高的彈性，稍帶塑性，具有十分好的機械強度，滯后丟失小，在屢次變形時生熱低，因而其耐屈撓性也很好，并且由于對錯極性橡膠，所以電絕緣功能杰出。