曝氣軟管的產(chǎn)品構(gòu)造你知道嗎？

曝氣軟管薄壁、直通道很大降低了曝氣阻力損失；可變孔及狹縫自動開閉，解決了曝氣器的堵塞問題；軟管為線狀曝氣，使布氣均勻，并形成豎向環(huán)流，攪拌混合越均勻；氣泡小，氧利用率和動力效率很高。       

產(chǎn)品構(gòu)造：

1、材質(zhì)：曝氣軟管由加強聚氯乙烯和橡膠合成，內(nèi)襯化學(xué)纖維網(wǎng)線，耐酸、耐腐蝕，耐壓強度高。       

2、可變孔形狀及布局：可變孔為狹縫狀，不曝氣時，長度為2mm，狹縫縱向間距為8mm，橫向間距為62.5mm，狹縫布局為星狀。       

曝氣時內(nèi)壁直徑為62.5mm，氣孔數(shù)量3600個/m，耐壓強度2kg/cm2，曝氣量0-15m3/h.m       周徑表面都有氣孔，能曝氣，在水中產(chǎn)生中、微氣泡，氣泡上升 速度慢，布氣均勻，氧利用率高。       

在曝氣時鼓脹而在不曝氣時受靜水壓力作用被壓扁，在特定情況下避免了污泥倒灌。       

壁厚只有2mm，氣道短而直，氣壓損失小。       

氣孔呈狹長的細縫，寬度在特定范圍內(nèi)可變。       

內(nèi)表面很光滑，不易固著生物膜。       

不需要空氣過濾設(shè)備，實時可以停止曝氣，停止曝氣的時間不論長短不堵塞。       

組裝方便，安裝平整度要求低，在池底輸氣管與曝氣管合二為一，不需附加管道設(shè)備, 價格較其它微孔曝氣器低。耐酸耐堿性能好，可以卷曲包裝，體積小，包裝運輸方便。

加藥裝置手動加藥應(yīng)該怎么操作

加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計，配置各個固體和液體的化學(xué)藥品的溶液，再用計量泵準(zhǔn)確投加，以符合各個設(shè)計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等?！　?/span>

采用的是機電一體化結(jié)構(gòu)形式，從安裝上可分為固定式和移動式（推車式），每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉(zhuǎn)換加藥。具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、安裝簡單、操作使用方便等優(yōu)點?！　?/span>

設(shè)備根據(jù)所需藥劑濃度，在攪拌箱內(nèi)配置，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計量泵向投藥點或特定系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全簡單、操作使用簡便等特點。設(shè)備還可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進行有針對性的設(shè)計、配置需要的部件，實現(xiàn)自動遠程控制等功能。

絮凝劑加藥裝置工作原理

①：采用氣化溶藥，輸氣管接入固液隔離板底部，以配置于其上的空壓機或風(fēng)機作為氣源。

②：氣體進入溶藥箱后，在隔離板底部形成氣墊層，當(dāng)氣墊層達到一定厚度時，氣體便從濾帽狹縫中高速釋放，直接沖擊隔離板上的固體混凝劑，劇烈的攪拌促使混凝劑顆粒之間碰撞，破碎，快速溶解于水中。

③：氣沖停止后，溶解的藥液經(jīng)放液管進入下部貯液箱貯存。同時固體顆料被因液隔離板上的濾帽所攔截。藥渣可定期排放。

④：貯液箱內(nèi)藥液由配套計量泵送至混合反應(yīng)池。

PAM加藥裝置

PAM加藥裝置用于污泥脫水機房聚丙烯酰胺絮凝劑加藥。PAM可以分為陰離子型 、陽離子型、非離子型和復(fù)合離子型。粉劑為白色或略帶黃色粉末，分子量在400-1800萬之間，可溶于水，但溶解速度很慢，溫度超過120℃時易分解;其水溶液為無色粘稠膠體狀透明液體，無毒，無腐蝕，易溶于水。不同品種、不同分子量的產(chǎn)品有不同的性質(zhì)。污泥脫水主要選擇陽離子型PAM。