數(shù)控滾齒機(jī)適用于成批、小批及單件生產(chǎn)加工圓柱齒輪和蝸輪，及一定參數(shù)的鼓形齒輪也可用花鍵滾刀連續(xù)分度滾切長(zhǎng)度小于300的6齒及6齒以上的短花鍵軸。且用鏈輪滾刀可以滾切鏈輪。加工圓柱齒輪時(shí)可采用逆銑和順銑滾切，采用軸向進(jìn)給（垂直進(jìn)給）的方法加工出全齒寬。數(shù)控滾齒機(jī)滾切普通蝸輪是采用徑向進(jìn)給的方法進(jìn)行加工。數(shù)控滾齒機(jī)加工花鍵軸及鏈輪時(shí)機(jī)床的調(diào)整及加工方法與加工圓柱直齒輪時(shí)一樣。

內(nèi)齒輪加工需要進(jìn)行哪些熱處理？

正火處理

   正火處理可消除齒輪內(nèi)部過(guò)大的應(yīng)力，增加齒輪的韌性，改善材料的切削性能。正火處理常用于含碳量0.3%～0.5%的碳鋼或合金鋼制造的齒輪。正火齒輪的強(qiáng)度和硬度比淬火或調(diào)質(zhì)齒輪要低，硬度HB163～217。因此，對(duì)于機(jī)械性能要求不很高或不適合采用淬火或調(diào)質(zhì)的大直徑齒輪，常采用正火處理。

髙速滾齒機(jī)原理： 當(dāng)泵啟動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)器從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪向反過(guò)來(lái)方位轉(zhuǎn)動(dòng)。 齒輪與齒輪中間的齒合優(yōu)良。 2個(gè)齒輪的齒在入口刮掉一些油，進(jìn)而產(chǎn)生底壓液。進(jìn)到泵殼的液體分成2個(gè)途徑，由齒輪在齒輪與泵體中間的空隙中往前促進(jìn) ，并壓至泄油口以產(chǎn)生髙壓并排出來(lái)液體。 吹氣檢查回收鍋爐的關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備有：燃燒爐，數(shù)控機(jī)床齒輪滾齒機(jī)，蒸氣受熱面，加熱爐行為主體，二次空氣預(yù)熱器，軟化水電加熱器，空氣預(yù)熱器，離心風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)。

滾齒機(jī)的特性： 1.滾齒機(jī)的生產(chǎn)加工原理是根據(jù)傳動(dòng)齒輪的成形原理，綜合性考慮到滾齒機(jī)械進(jìn)給系統(tǒng)軟件的追隨性和高頻率性等要素， 和更新改造成本費(fèi)，另外保存了原先的一般滾齒機(jī)。 在傳動(dòng)鏈的基本上，依照數(shù)控機(jī)床基礎(chǔ)理論中的二座標(biāo)弧形刀具半徑補(bǔ)償原理，根據(jù)數(shù)控機(jī)床對(duì)數(shù)控車(chē)床的豎直進(jìn)給健身運(yùn)動(dòng)和水準(zhǔn)徑向進(jìn)給開(kāi)展調(diào)整，以完成齒輪軸加工。 2.滾齒機(jī)傳動(dòng)鏈的剖析滾齒機(jī)應(yīng)具備下列傳動(dòng)鏈：主傳動(dòng)鏈，發(fā)電量傳動(dòng)鏈，豎直進(jìn)給傳動(dòng)鏈，軸徑進(jìn)給傳動(dòng)鏈，徑向進(jìn)給傳動(dòng)鏈。