您好,歡迎來到易龍商務(wù)網(wǎng)!
發(fā)布時間:2020-12-21 03:20  
【廣告】






變壓器繞線機的結(jié)構(gòu)上主要由機身、機架、主軸機構(gòu)和尾架支撐、機座等部件組成,由于變壓器線圈有一定的重量同時加工時還需要承受敲打整i形的外力,所以該繞線機機身、機架都采用承受能力較強的鋼材,根據(jù)機型加工能力的大小分為小型、中、大型三類,承重能力也不相同
自動排線繞線機自動排線繞線機是繞制配電變壓器高壓線圈的專用設(shè)備。采用這種設(shè)備繞制出的線圈,結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、強度高。半自動繞線機是傳統(tǒng)數(shù)控繞線機的一個升級機型,它可以代替人工實現(xiàn)自動排線,設(shè)備可以根據(jù)輸入的運行參數(shù)自動繞制,線圈的起頭和收尾,及其繞線骨架的裝卸依舊是由繞線人員來操作。為進一步提高生產(chǎn)效率,新型的繞線機主機轉(zhuǎn)速由300rad/min提高到500rad/min。排線機構(gòu)由單頭增加到二到三個頭,即一次可同時繞三只線圈。同時采用多線(i多4根)并繞;增加徑向壓緊機構(gòu);對每根放線盤進行張力獨立控制,從而使繞組導(dǎo)線排列整齊、匝間緊密均勻、電流密度分布均勻。同時配有端絕緣開卷機構(gòu)、導(dǎo)線張緊機構(gòu),計算機可予置多種參數(shù),可使線圈繞制一次完成,自動化程度大大提高,減輕了工人的勞動強度。

繞線設(shè)備行業(yè)如何融入現(xiàn)代制造概念
繞線機的種類有很多,適應(yīng)著各行各業(yè)的繞線工藝需求,這個產(chǎn)業(yè)經(jīng)歷了漫長的技術(shù)升級和發(fā)展,以及擺脫了傳統(tǒng)機械型的結(jié)構(gòu)和配置,引入了許多高新技術(shù)和高精密的功能部件,面對市場多樣化的需求和制造效率提升的迫切需求,產(chǎn)業(yè)融入現(xiàn)代制造概念加快產(chǎn)業(yè)升級是一項重中之重的任務(wù)。(5)在工藝上,應(yīng)該重視零部件的制造與裝配工藝性,盡量降低其復(fù)雜性,以保證在滿足功能需要的前提下盡量降低成本,選擇的材料、熱處理方式、精度等級、加工手段和設(shè)備應(yīng)該合理。
產(chǎn)品平臺的模塊化和零部件的通用是現(xiàn)代制造概念的基礎(chǔ),對于繞線產(chǎn)業(yè)來說多種機型使用同樣的結(jié)構(gòu)和配置可以大大減少繞線機的設(shè)計投入,提高繞線機零部件的通用型可以加快設(shè)備的生產(chǎn)周期,方便零部件批量化的加工生產(chǎn)。
繞線機的制造和生產(chǎn)都離不開設(shè)計軟件的幫助,利用三維成型軟件和平面繪制軟件可以實現(xiàn)設(shè)備的整體展現(xiàn)和各部件的定位和尺寸的精i確測量,各種零部件可以實現(xiàn)同步加工成型,無需在逐個逐個的測繪生產(chǎn),大大提升了繞線機制造的效率。

全自動繞線機的優(yōu)勢和應(yīng)用
目前,國內(nèi)真正做到全自動的繞線機很少,而縱橫機電的繞線機就是全自動的,操作非常方便。縱橫機電生產(chǎn)的繞線機主要有電感繞線機、精密繞線機、自動繞線機等。
全自動繞線機的工作原理是采用交流電機附加電磁調(diào)速裝置或者加裝變頻器來實現(xiàn)調(diào)速功能,采用PLC編程節(jié)制軌范實現(xiàn)各種線材全自動化生產(chǎn)的過程。
全自動繞線機焊接機能優(yōu)勢:
1、環(huán)保安全無污染,合適國家RHOS檢測尺度。
2、快捷,節(jié)約人工成本,一人可同時看守幾臺機械。
3、人性化設(shè)計,PLC全自動生產(chǎn)過程,操作簡單,滿足用戶體驗度。
4、采用變頻調(diào)速器,繞線不變,線圈整齊有序,外環(huán)美觀度高。
5、采用i新電力技術(shù),產(chǎn)物無刮花刮傷現(xiàn)象。
隨著國內(nèi)線圈產(chǎn)業(yè)的不斷高速發(fā)展,全自動繞線機產(chǎn)品在電子電器制造中已有廣泛的應(yīng)用。現(xiàn)有的國產(chǎn)或進口箔式線圈繞制機的箔帶張力是通過機械摩擦方式產(chǎn)生,其張力不夠穩(wěn)定,會造成所繞制線圈緊密度不均勻,線圈之間直流電阻不一致,線圈外徑超差等缺陷。由于各類線圈的功能要求不同,使得繞線機的種類也多樣化了。常見繞線機可以分為全自動繞線機、半自動繞線機、環(huán)行繞線機、精密繞線機、變壓器繞線機、電感繞線機等機種。雖然這些繞線機產(chǎn)品功能日趨多元化,自動化程度也已較高,但是還是無法滿足日益提升的行業(yè)要求。