目前在很多工程中，網(wǎng)架（網(wǎng)殼）一般由專業(yè)的鋼構(gòu)公司根據(jù)事先假定的邊界約束條件進行設計，再將他們算出來的支座反力作為外加荷載作用到下部支承結(jié)構(gòu)中。把網(wǎng)架（網(wǎng)殼）和下部支承結(jié)構(gòu)分開計算，網(wǎng)架支座相對于下部結(jié)構(gòu)的位移雖然可以通過彈性約束方法模擬，但是由下部支承結(jié)構(gòu)變形帶來的支座沉陷等支座本身的變位很難估算準確，算出來的結(jié)構(gòu)內(nèi)力在某些情況下會與實際情況差別較大，可能會給工程留下安全隱患。下部結(jié)構(gòu)可能是柱，也可能是梁，也可能是其他結(jié)構(gòu)形式，不僅剛度是有限的，而且具體工程剛度差異可能很大，在這種假定條件下，算出來的桿件內(nèi)力、支座反力及下部結(jié)構(gòu)內(nèi)力與采用網(wǎng)架支座剛度為實際剛度且上、下部結(jié)構(gòu)共同工作的力學模型所計算出來的結(jié)果肯定是不相同的。另外，分開計算還割裂了上下部結(jié)構(gòu)的協(xié)同工作，使得上、下部結(jié)構(gòu)的周期和位移計算均不準確。




工廠預拼裝施工工藝要點：(1)拼裝胎架設計應以構(gòu)件在胎架上使胎架不變形、彎曲為原則，拼裝場地必須做硬化處理，以保證構(gòu)件上胎架后不出現(xiàn)下沉現(xiàn)象。(2)地樣線劃制前，先用CAD軟件設計并繪制出構(gòu)件拼裝時的投影圖，劃線時嚴格按照圖紙尺寸執(zhí)行。(3)構(gòu)件組對，檢查構(gòu)件拼裝是否吻合，特別是連接耳板處否錯位，并及時做出調(diào)整。(4)拼裝完成，構(gòu)件吊離胎架時應做好構(gòu)件保護措施，防止構(gòu)件碰撞變形。安裝工藝要點：1）鋼結(jié)構(gòu)預埋件安裝前，需對土建控制點進行復測，包括標高、坐標點等內(nèi)容。預埋件埋設完成后，經(jīng)復測后，進行二次灌漿，二次灌漿料采用快速凝固水泥。2）拼裝好的構(gòu)件吊裝到位后，利用臨時支撐胎架進行臨時固定，采用精度全站儀進行測量。3）鋼構(gòu)件安裝全部完成后，按照全過程模擬計算分析結(jié)果，選擇的時間、溫度合攏，在電腦監(jiān)控下進行分級同步卸載。






卸載結(jié)束后，進行胎架的拆除。2、預應力錨栓、基座底板施工工藝框圖。預應力錨栓、基座底板施工工藝要點：(1)錨栓套架固定。螺栓及預埋件安裝前應先支設固定套架。在固定套架立柱上投上相對標高點，立柱底部應與混凝土柱中的預埋件焊接可靠。(2)測量定位。首先應由施工組算出測量定位坐標，然后測量工根據(jù)坐標數(shù)據(jù)用全站儀，精密度水準儀從測量基準點引出柱基中心控制線和標高控制線，此控制線經(jīng)檢查復測，確認無誤后方可使用，另外根據(jù)設計埋件的中心、標高定出其具體位置。(3)錨栓安裝及臨時固定。