耐磨陶瓷在鋼廠安裝的前期工作：

　首要依據(jù)工件的工況條件和工件的形狀對耐磨陶瓷襯板進(jìn)行預(yù)鋪設(shè)，并標(biāo)記上順序號，陶瓷襯板，依據(jù)序號方位進(jìn)行打孔。然后將待粘外表打磨除銹、除油污，若油污較多時運(yùn)用99百分之丙s酮進(jìn)行清洗，陶瓷襯板廠家，若粘接面為非金屬應(yīng)將外表打磨、粗化。特別工件有必要進(jìn)行噴砂處理。

陶瓷膠的預(yù)備：陶瓷膠混合的準(zhǔn)則少數(shù)屢次，留意混合陶瓷膠不能長時間在空氣中放置，簡單發(fā)作蛻變；依照質(zhì)量比為2:1的份額裝備，并把膠拌和均勻；特別留意若氣溫低于10℃時應(yīng)采納加熱固化方法，并將待粘外表加熱至30℃左右，涂膠粘接，并加熱直到固化。

氧化鋁陶瓷襯板在水泥廠的應(yīng)用

　　選粉機(jī)出口管道、選粉機(jī)入口管道、旋風(fēng)筒、、溜槽管道、直管、彎頭、彎管、三通、錐體、變徑管、料斗、料倉內(nèi)襯陶瓷板

　　混合料倉、粘土倉、石膏粉倉、磨頭倉等，陶瓷襯板，解決粘料、掛壁、堵倉難題。；

　　料倉出口耐磨陶瓷管，復(fù)合陶瓷管。

　　耐磨陶瓷生料風(fēng)機(jī)葉輪、耐磨陶瓷窯頭風(fēng)機(jī)葉輪、耐磨陶瓷窯尾風(fēng)機(jī)葉輪、耐磨熱風(fēng)風(fēng)機(jī)葉輪、耐磨選粉機(jī)葉輪、殼體、進(jìn)風(fēng)口、風(fēng)門、后蓋板等

陶瓷薄板粘貼：陶瓷薄板的順序是：自下而上；底部陶瓷薄板應(yīng)設(shè)有堅固的水平支撐；完成后粘合劑的平均厚度為6mm。必須確保粘合劑的豐滿度，以避免空鼓現(xiàn)象；每次打開30根陶瓷薄板棒，檢查膠粘劑是否已滿。粘合劑的開啟時間為15分鐘，綿陽煤倉陶瓷襯板，即應(yīng)在施加粘合劑后15分鐘內(nèi)將陶瓷薄板附著在墻壁上。

1、施工難度較高，陶瓷襯板報價，對誤差的要求比較高，因此對施工人員的技術(shù)水平具有一定的要求。

2、目前陶瓷板的生產(chǎn)技術(shù)成本較高，價格會比較高。