全自動(dòng)組裝線的注意事項(xiàng)：

1.我們?nèi)詣?dòng)組裝上都是直接指1定了一個(gè)關(guān)鍵的工序作為質(zhì)控點(diǎn)，分為了一個(gè)組長(zhǎng)在流水線上生產(chǎn)的后一個(gè)工位了，我們開(kāi)始就進(jìn)行的一些初檢就是，有些流水線的產(chǎn)品是可以直接進(jìn)行檢修了的；

2.計(jì)算好了的節(jié)拍就是我們生產(chǎn)的利用率了，設(shè)備完好的幾率就是維修率比較大，材料的一致性都是一樣的等等,主要就是效1率高的基本掌控了。

一般的話組裝線是人和機(jī)器的一個(gè)有效組合，可以進(jìn)行充分體現(xiàn)流水線設(shè)備的生產(chǎn)靈活性，它將輸送系統(tǒng)，就是可以隨行夾具和在線專機(jī)，檢測(cè)設(shè)備有效的組合聯(lián)機(jī)生產(chǎn)，以滿足多品種產(chǎn)品的流水輸送要求。為打造國(guó)內(nèi)先進(jìn)的電機(jī)行業(yè)智能化生產(chǎn)線，目前已經(jīng)成功研究了電機(jī)自動(dòng)化組裝線的各個(gè)環(huán)節(jié)的自動(dòng)工位。組裝線的傳輸方式有同步傳輸?shù)膹?qiáng)制式也可以是非同步傳輸柔性式，根據(jù)配置的選擇，然后就是可以實(shí)現(xiàn)裝配還有輸送的要求的。對(duì)于輸送線在企業(yè)的批量生產(chǎn)中不可或缺，為企業(yè)節(jié)省人力成本，提高生產(chǎn)效率。

多型號(hào)產(chǎn)品組裝流水線設(shè)計(jì)原則

組裝流水線依據(jù)自動(dòng)化程度的高低，產(chǎn)品的組裝也有著不同的要求。在生產(chǎn)管理系統(tǒng)發(fā)出的生產(chǎn)指令的作用下，裝有物料的托盤箱從的入口處進(jìn)入輸送線系統(tǒng)。自動(dòng)化程度較高的裝配流水線適用組裝的產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格越少；自動(dòng)化程度一般的組裝流水線，適用組裝的產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格則比較多一點(diǎn)；自動(dòng)化程度低的組裝流水線，適用組裝的產(chǎn)品則更為豐富。鑒于組裝流水線的特點(diǎn)，企業(yè)在定制時(shí)需要對(duì)產(chǎn)品以及生產(chǎn)形式進(jìn)行細(xì)致的規(guī)劃。對(duì)于多型號(hào)產(chǎn)品的加工，組裝流水線的設(shè)計(jì)需要考量的因素也就越多。

一、對(duì)自動(dòng)組裝線要降低運(yùn)行溫度

自動(dòng)組裝線光滑劑可以降低摩擦系數(shù),減少摩擦的發(fā)生。主要作用是提高自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備的生產(chǎn)效率，自動(dòng)化生產(chǎn)線和產(chǎn)品質(zhì)量，自動(dòng)化流水線人工成本節(jié)約，從粗加工到各種因素密集，自動(dòng)流水線自動(dòng)流水線企業(yè)發(fā)展，自動(dòng)流水線生產(chǎn)不能使用自動(dòng)線路設(shè)備。我們曉得運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器克制摩擦所做的功,全部轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃?一局部由機(jī)體向外分散,一局部則不時(shí)地使機(jī)器溫度降低。采用液體光滑劑的集中循環(huán)光滑零碎就可以帶走摩擦發(fā)生的熱量,起到降溫冷卻的作用,使機(jī)器控制在所要求的溫度范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn) 。

二、避免自動(dòng)組裝線腐蝕、維護(hù)金屬外表

自動(dòng)組裝線機(jī)械外表不可防止地要和四周介質(zhì)(如空氣、水濕、水汽、腐蝕性氣體及液體等)接觸使機(jī)器的金屬外表生銹、腐蝕而損壞。組裝線生產(chǎn)的注意事項(xiàng)：1、巡視一圈本生產(chǎn)線有無(wú)異常，檢查氣壓能否達(dá)到6KG以上，方可運(yùn)行。尤其是冶金工廠的低溫車問(wèn)和化工廠腐蝕磨損顯得更爲(wèi)嚴(yán)重。在平時(shí)使用時(shí)要注意避免自動(dòng)組裝線腐蝕，維護(hù)好知道組裝線金屬外殼。