如何解決板式換熱器的外漏問題

如何解決板式換熱器的外漏問題 產(chǎn)生原因 1. 緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻(各處尺寸偏差不應大于3 mm)或夾緊螺栓松動； 2. 部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或墊片老化； 3.板片發(fā)生變形，組裝錯位引起跑墊； 4. 在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋。 處理方法 1.在無壓狀態(tài)，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設備，尺寸應均勻一致，壓緊尺寸的偏差應不大于±0．2N (mm)(N 為板片總數(shù))，兩壓緊板間的平行度應保持在2 mm 以內； 2. 在外漏部位上做好標記，然后換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片； 3. 將開換熱器解體，對板片變形部位進行修理或者更換板片。在沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用； 4. 重新組裝拆開的板片時，應清潔板面，防止污物粘附著于墊片密封面。

介紹空氣冷卻器的優(yōu)缺點

介紹空氣冷卻器的優(yōu)缺點 空冷器與水冷器相比有幾個很重要的優(yōu)點： 其中之一就是水不直接用作冷卻介質，因此用在水上的費用高，如生水、補充水及水處理用化學藥品的費用都沒有。冷卻器的設置以工廠本身均毋需靠近水源（如河流或湖泊），故水源的熱損失和化學污染得以預防。維護費用也減少，因為不在需要頻繁清洗冷卻器水側的水垢、微生物結垢及沉積物等所花費的費用。且還去掉了相應的管線，安裝也更加簡單。 另一個優(yōu)點是空冷器可以連續(xù)操作，即使在動力失效時也可以通過自然風在降低了換熱能力的條件下來運轉。 后，介質流體出口溫度（以及在這方面的熱負荷）的控制可以通過各種方法來完成，例如啟動或關閉風機，使用二檔或可變速率的電動機，使用自調風機（即使風機運轉時，葉片也可調）等等。 限制范圍：當然，空冷器也有許多局限性。如前所述，與水相比，空氣的熱導率和比熱要低的多，故使空冷器的初始費用要比水冷器多得多。 在寒冷的氣候下，必須附加防寒設施以保證介質不致低于冷凍溫度，這也增加了的投資費用。 比較經(jīng)濟的方法是讓介質流體的出口溫度與環(huán)境空氣之間的溫差在10～15℃的范圍內，在水冷器中，此溫差可低至3～5℃。這個缺點可以通過空冷器加后水冷卻器來彌補。

加熱管檢測標準可以分為哪些?

眾所周知，加熱管是一種通電加熱各種物體的發(fā)熱元件，在目前應用也是比較多的，隨著各種日用電熱電器的發(fā)展，和產(chǎn)品技術要求的不斷提高，JB/T4088標準的許多條款也不能完全適應較高要求的電熱產(chǎn)品使用，那么加熱管檢測標準可以分為哪些？下面小編進行一個總結。 1、泄漏電流：工作溫度下泄漏電流和水壓、密封試驗后的泄漏電流值每千瓦均不超過0.4毫安。 2、電氣強度： 加熱管在冷態(tài)下，元件應能承受AC2000V，整定電流為0.3mA，歷時1分鐘，無擊穿或閃爍現(xiàn)象。 在工作溫度下元件應能承受AC1250V,整定電流為2mA，歷時1分鐘，無擊穿或閃爍現(xiàn)象。 元件在進行干燒試驗后，應能承受AC1800V，整定電流5mA，歷時3分鐘無擊穿或閃爍。 3、發(fā)熱體均勻性：元件的發(fā)熱部分應該是均勻的，其表面溫度偏差應不大于±10%。管內引出棒長度對稱偏差應小于2mm。 4、絕緣電阻：冷態(tài)必須大于50兆歐，熱態(tài)不小于2兆歐。 5、加熱管額定功率偏差：成品功率偏差范圍 3%-6%。 以上的五點均是加熱管在應用之前，需要進行檢測的。