消失模鑄造鑄鐵平板的原理與優(yōu)點：

鑄鐵平板生產(chǎn)原理：鑄鐵平板按工藝要求先制成泡塑模型，涂掛耐高溫涂料，干燥后置于砂箱中，再按工藝要求填入干砂，利用三維振動緊實，抽真空狀態(tài)下澆鑄金屬液，此時模型氣化消失，金屬液置換模型，澆注出與泡塑模型一樣的鑄鐵平板鑄件。

鑄鐵平板適用范圍主要用于發(fā)動機實驗室，為發(fā)動機、測功機等提供基礎實驗平臺。鑄鐵平板適用于各種檢測,試驗工作，精密測量用的基準平面；用于機械檢驗測量基準；檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作緊密劃線，鑄鐵平板可做成振動試驗臺,在機械制造中也是不可缺少的基本工具。

消失模涂料是消失模鑄造獲得表面光潔的鑄件必不可少的輔助材料。如果涂料的性能、配制和干燥出現(xiàn)問題，就會使鑄件產(chǎn)生質量不穩(wěn)定、廢品率上升等現(xiàn)象。所以，必須加強對消失模涂料的認識。

消失模涂料一般由耐火骨料、粘結劑、載體、懸浮劑及其他添加劑組成，各種組分被均勻混合在一起制成粉狀或膏狀，在涂掛和澆注過程中發(fā)揮綜合作用。消失模涂料的性能直接影響著消失模鑄造工藝的成功與否。消失模涂料沒有制定統(tǒng)一的檢測標準，所以，不同廠家生產(chǎn)的涂料性能就存在很大的差異，而且鑄件的材質對消失模涂料的要求不一樣。

消失模鑄造工藝，簡單說就是用易熔材料制成可熔解消失的模型，經(jīng)過高溫氣化掉模型后，于其中澆注熔融金屬，冷卻后去殼得到鑄件。

隨著3D打印技術的快速發(fā)展，結合計算機技術的應用，將產(chǎn)品三維設計圖直接導入設備，可以直接得到鑄造原型，用于替代傳統(tǒng)蠟型。從精鑄件的結構設計、工藝制定到壓型設計與制造、蠟模成型給精鑄件的生產(chǎn)帶來了巨大變革。

消失模鑄造是把與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。

消失模鑄造是一種近無余量、精準成型的新工藝，該工藝無需取模、無分型面、無砂芯，因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度，并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。

返噴是消失模鑄造中常發(fā)生的現(xiàn)象，返噴嚴重時可能會危及澆注工的人身安全，必須予以重視，為減輕噴現(xiàn)象，可采取如下措施。

(1)泡沫模型密度要小，在保證泡沫表面質量，保證模型強度的前提下，泡沫應做得越輕越好，以減少澆注時的發(fā)氣量。

(2)泡沫模型上涂料前一定要烘干，每批泡沫模型應抽檢其烘干過程的重量變化，應做出烘烤重量變化曲線圖，只有在重量不再發(fā)生變化情況下方可上涂料。

(3)澆注系統(tǒng)，特別是直澆道和橫澆道不應上涂料，這樣可以使?jié)沧r產(chǎn)生的氣體能快速充分地抽走，而且不上涂料，節(jié)省了涂料的消耗。

(4)在澆口杯處上面蓋一個檔板，可把返噴上來的鋼水擋住，使其不能飛濺出來，危及現(xiàn)場操作工人。