帶式壓濾機(jī)的使用注意要點(diǎn)如下所述：

  1、帶式壓濾機(jī)必須由專人負(fù)責(zé)使用，維護(hù)和保養(yǎng)。

  2、每班開(kāi)動(dòng)壓濾機(jī)前，操作人員必須認(rèn)真檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑情況及各部分緊固情況，確保全機(jī)良好的潤(rùn)滑和清潔、整齊。

  3、所有調(diào)速裝置的部分，開(kāi)機(jī)時(shí)速度必須在零位或低速位，關(guān)機(jī)時(shí)必須調(diào)至零位或低速位；機(jī)械式調(diào)速裝置禁止在停機(jī)時(shí)調(diào)整。

  4、認(rèn)真保護(hù)電機(jī)和電器設(shè)備，不允許有污泥及水進(jìn)入電動(dòng)機(jī)（電動(dòng)平板車(chē)）和控制箱。

  5、濾帶上、機(jī)器內(nèi)嚴(yán)禁放置任何工具，以免引起事故。

帶式壓濾機(jī)主要是用于污泥脫水的設(shè)備，一般污泥脫水使用脫色劑陽(yáng)離子聚丙酰胺污泥處理過(guò)后需通過(guò)壓濾設(shè)備進(jìn)行壓泥，而使用壓濾機(jī)運(yùn)行對(duì)壓制的泥餅是至關(guān)重要的。所以，從壓制出來(lái)的泥餅看，帶速越低就越好，但是帶速的速率又直接影響到脫水劑的脫水機(jī)的處理能力，從而帶速低處理能力就低。使用帶式壓濾機(jī)的濾布運(yùn)行的速度對(duì)污泥處理的每個(gè)工作區(qū)域脫水的時(shí)間，對(duì)于泥餅的含量、泥餅的厚度及泥餅等處理效果都具有一定的影響。

一般情況下，帶式壓濾機(jī)帶速越低，固含量就越高，泥餅越厚，越容易從濾布分離；反之，使用帶式壓濾機(jī)的帶速越高，固含量越低，泥餅就越薄，就越不容易剝離。接著，工作人員要打開(kāi)排氣閥后，再開(kāi)藥閥，使藥液在加藥槽內(nèi)產(chǎn)生固定的水位之后，再加入助濾粉，循環(huán)三四分鐘后再加入活性碳粉，再循環(huán)三四分鐘，直至排出的液體無(wú)活性碳粉。所以，從壓制出來(lái)的泥餅看，帶速越低就越好，但是帶速的速率又直接影響到脫水劑的脫水機(jī)的處理能力，從而帶速低處理能力就低。

帶式壓濾機(jī)各種滾輪的用途:

一、預(yù)壓脫水多孔輥

帶式壓濾機(jī)預(yù)壓脫水多孔輥是由輥面均勻分布的小孔組成的、過(guò)濾水里外都可以排出的大脫水輥,污泥經(jīng)過(guò)擠壓后初步形成濾餅.

二、高壓脫水輥

帶式壓榨機(jī)高壓脫水輥是由若干個(gè)不同直徑的輥筒組成，輥筒表面包天然橡膠或PE，兩條濾帶呈立式S形依次纏繞于輥筒之間,輥筒的直徑由大逐漸減小,形成一定的壓力遞增,使物料所受的壓力由小逐漸增大,在擠壓力和剪切力的作用下,逐步形成較干的濾餅.

三、對(duì)夾擠壓輥

經(jīng)過(guò)高壓的濾餅若仍不夠理想，還需進(jìn)行強(qiáng)力對(duì)夾輥擠壓，使污泥達(dá)到大程度的固液分離。每組對(duì)夾輥為一條固定，另一條為氣囊施壓活動(dòng)輥，活動(dòng)輥外表面包硬度較低的天然橡膠，以便同污泥的軟接觸擠壓，調(diào)節(jié)合適的壓力以保證污泥的通過(guò)及充分脫水。

帶式壓濾機(jī)的優(yōu)勢(shì)：

1、自動(dòng)控制，可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行；

2、處理能力大、脫水，濾餅含固率高；

3、低噪音，振動(dòng)?。?

4、易于管理，維護(hù)方便；

5、能耗低，使用壽命長(zhǎng)；

6、運(yùn)行平穩(wěn)，安全可靠

7、脫水后泥餅含水低。

日常保養(yǎng)：

1、 經(jīng)常檢查壓濾機(jī)的壓濾泥餅效果，如果發(fā)現(xiàn)分離液(或?yàn)V液)渾濁，泥餅出泥率下降沾網(wǎng)嚴(yán)重，要及時(shí)檢查網(wǎng)帶和藥劑情況再分析原因。

2、經(jīng)常觀測(cè)氣控壓壓力表工作狀態(tài)，如果壓力表指針遙擺不穩(wěn)定，應(yīng)及時(shí)分析原因或立即停機(jī)檢查排除故障以免造成更大的損失。

3、經(jīng)常觀察帶式壓濾機(jī)糾偏汽缸的運(yùn)行情況，針對(duì)不正常現(xiàn)象，采取措施，保證上下濾網(wǎng)完整重疊左右誤差不超過(guò)五厘米，濾網(wǎng)離輥免損壞濾網(wǎng)。