常用的輸送帶有三種類型,即普通輸送帶、鋼絲繩芯輸送帶和鋼絲繩牽引輸送帶。選煤廠常用普通輸送帶,表面用橡膠層覆蓋保護,帆線層用來承受載負荷并傳遞牽引力。輸送帶接頭有三種連接方式:(1)熱硫化接頭;(2)機械接頭;(3)冷硫化接頭。1皮帶接頭連接技術(shù)簡述濟三煤礦選煤廠投產(chǎn)初期,所有的輸送帶接頭連接方式全部采用熱硫化,費時、費工,用過一段時間后,輸送帶還會拉長,甚至影響正常使用。經(jīng)過仔細分析,發(fā)現(xiàn)造成這種現(xiàn)象的主要原因由于帆布芯膠帶受到張力作用出現(xiàn)拉伸變長,超出了張緊行程。由于熱硫化輸送帶接頭需要大量的時間,而選煤廠檢修時間比較短,放棄了熱硫化法。采用打卡子的機械連接方法,這種方法速度快,,簡單方便,只需日常檢修時就可以完成。因此,工藝設(shè)計上首先由壓延機對蓋膠片、芯膠片出型,再用合膠機將兩種膠片進行拼合成型。但缺點也很多,壽命短、噪音大,對滾筒托輥磨損大,對清掃器破壞嚴(yán)重,由于是機械連接,卡子同樣存在受力變形等不足。冷粘工藝。首先是在短皮帶上試用,取得了良好的效果,但冷粘接頭用在大型有傾角的輸送帶上卻是一個空白。

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輸送帶的跑偏輸送帶跑偏是指輸送機運轉(zhuǎn)時,輸送帶的中心線偏離輸送機的縱向中心線。跑偏是帶式輸送機運行中常見的故障之一,也是影響輸送帶使用壽命的主要因素,目前常見的輸送帶跑偏現(xiàn)象為:1)由于設(shè)計或制造的原因,輸送帶本身彎曲或接頭不直使輸送帶受的拉力不均勻,在輸送機運轉(zhuǎn)時,接頭運轉(zhuǎn)到哪里,哪里就發(fā)生輸送帶跑偏的現(xiàn)象。山東糧食輸送機、山東礦山輸送機、山東食品輸送機、山東皮帶機哪家好、鋼絲繩芯輸送帶、EP耐高溫輸送帶、耐熱輸送帶。2)由于安裝問題常會產(chǎn)生輸送帶松弛或初張力太大,造成輸送機空轉(zhuǎn)時跑偏,而加上物料就運行正常的現(xiàn)象;機架兩側(cè)高低不一致,使得輸送帶處于非水平狀態(tài),運行時輸送帶上載荷重的一邊向載荷輕的一邊移動的輸送帶跑偏現(xiàn)象。

山東凱慶機械有限公司技術(shù)力量雄厚，設(shè)備先進，工藝合理，具有完整的產(chǎn)品生產(chǎn)和質(zhì)量保障體系及完善的售后服務(wù)。

輸送帶頭部驅(qū)動滾筒或尾部改向滾筒的軸線與輸送機中心線不垂直，造成輸送帶在頭部滾筒或尾部改向滾筒處跑偏。滾筒偏斜時，輸送帶在滾筒兩側(cè)的松緊度不一致，沿寬度方向上所受的牽引力也就不一致，成遞增或遞減趨勢，這樣就會使輸送帶附加一個向遞減方向的移動力，導(dǎo)致輸送帶向松側(cè)跑偏，即所謂的“跑松不跑緊”。其調(diào)整方法為：對于頭部滾筒如輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動，輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動，相對應(yīng)的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。山東凱慶機械有限公司輸送機根據(jù)輸送工藝要求，可以單臺輸送，也可多臺組成或與其他輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)，以滿足不同布置型式的作業(yè)線需要。經(jīng)過反復(fù)調(diào)整直到輸送帶調(diào)到較理想的位置。在調(diào)整驅(qū)動或改向滾筒前好準(zhǔn)確安裝其位置。

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