螺紋鋼套是一種常用的零部件。在螺紋鋼套中，它的結構設計簡單，然而卻是各種機械設備中的重要組成部分。同時隨著社會的不斷發(fā)展壯大，人們對于螺紋鋼套的需求也是越來越多，因此這就需要對螺紋鋼套的生產工藝進行改進。

    在螺紋鋼套生產中，軋制工藝對其的影響較大，而由于軋制速度的提高，軋制周期縮短，抗拉強度普遍下降，特別是大規(guī)格。其原因主要是終軋溫度過高，軋后冷卻速度慢，會使鋼筋中晶粒在冷卻過程中長大，形成網狀鐵素體與魏氏體，降低鋼筋的韌、塑性，造成抗拉強度值降低；其次是大規(guī)格軋制道次少，軋件的壓縮比較小，原料中的雜質、疏松等缺陷得不到緩解，導致大規(guī)格鋼材的性能相對比小規(guī)格的差。在用螺栓拉出轉子時，因轉子與軸的圓錐接合過緊，用力扭緊螺栓后，如轉子仍不能松脫，可用手錘向螺栓軸向輕擊幾下，因慣性力作用和震動、沖擊作用，轉子會突然從軸上脫出。

    為滿足客戶和市場需要，螺紋鋼套多采用負公差軋制。負公差軋制，減少了鋼筋斷面尺寸，從而出現小規(guī)格理論重量較實際重量差異增加，大多在標準規(guī)定的尺寸偏差下限。9級）產品及經過滲碳熱處理的產品（自攻釘）等產品電鍍時，都會出現氫脆風險。由于斷面減少，從而影響鋼筋性能，按平均3%重量偏差測定，相對公稱橫截面積按510MPa抗拉強度計算，負差可降低抗拉強度15MPa，降低屈服強度近10MPa。

在我國生產鋼絲螺套的廠家有很多，為滿足不同的作業(yè)要求會選擇多種鋼絲螺套規(guī)格產品，這樣可以更好的提高工業(yè)生產活動效率與質量，比如機械設備的加工制造，航天航空工業(yè)；

那么使用鋼絲螺套的作用是什么呢，的鋼絲螺套又應該具備哪些優(yōu)勢呢？下面由小編為您總結介紹——

鋼絲螺套對于內螺紋的修復以及內螺紋強度與硬度的提升具有基礎的保證作用，不停規(guī)格的螺套都可以對被損螺紋進行快速有效地修復；而鎖緊型相比普通型在于有一鎖緊線圈，該線圈由一系列直線段構成，工作時對安裝于其內的螺栓產生壓力從而實現鎖緊功能。在低強度的材料上應用鋼絲螺套，在很大程度上增強螺紋孔的強度，所以在航天、振動機械、鐵路機車等要求強度較高的產品上普遍應用。鋼絲螺套不僅可以有效地修復被損壞的螺紋，還可以有效抗拉拔、抗震動，特別適合應用于需要高強度內螺紋的環(huán)境；

安裝鋼絲螺套的步驟主要包括四步——首先，鉆孔，鉆孔需注意其深度不得小于護套的長度；

接下來攻螺紋，一定要注意力度大小，禁止過重操作使其斷裂；然后將螺紋襯套旋入基體螺孔正式安裝，其高度不可以高于原工件表面位置，后一步就是采用絲錐等工具將鍵條在螺紋孔內部插入，并使其保持穩(wěn)定性與緊固性，禁止松動。

鋼絲螺套的分類依據和特點：

從結構上講，鋼絲螺套分為有尾型和無尾型，有尾型為傳統(tǒng)型式帶安裝柄;無尾型為改良的護套，采用驅動凹槽替代傳統(tǒng)安裝柄，因此不再需要打斷并取出安裝柄，同時具有雙向性安裝的優(yōu)勢，有取代有尾型鋼絲螺套的趨勢。

從功能上講，鋼絲螺套分為普通型和鎖緊型，普通型形成的螺紋除了材質外形態(tài)與普通標準螺紋一致;而鎖緊型相比普通型在于有一鎖緊線圈，該線圈由一系列直線段構成，工作時對安裝于其內的螺栓產生壓力從而實現鎖緊功能。

在電子設備中，鋁合金等輕質合金是應用廣泛的結構材料之一，然而由于鋁合金的低強度和低硬度特性，鋁合金的內螺紋壽命難以滿足設計需求。越圈和螺母增加一道甩滾工序，以清除表面氧化皮，去除支承面銳邊，使支承表面狀態(tài)趨于一致。鋼絲螺套作為一種新型內螺紋緊固件，采用特殊不銹鋼線繞制而成，橫切面成棱形，外表面的外螺紋為ST螺紋，內表面的內螺紋為公制或英制螺紋，因鋼絲螺套外形尺寸緊湊、強度好、耐磨性好，還可輕松實現不同螺紋的轉換，近年來逐漸成為彌補鋁合金內螺紋不足、修復螺紋等的常用方法。