江陰市申子酉科技設(shè)備有限公司位于江蘇省江陰市的東部周莊鎮(zhèn)，交利。

江陰市申子酉科技設(shè)備有限公司致力于新型粉體氣力混合，氣力粉碎、稱重配料、氣力輸送等設(shè)備技術(shù)研發(fā)與制造，我公司不斷總結(jié)國內(nèi)外同行業(yè)的先進技術(shù)與成果，結(jié)合市場特點，致力于推出性能優(yōu)良、款式新穎、價格低廉、質(zhì)量可靠、便于維護保養(yǎng)的系列產(chǎn)品，專業(yè)開發(fā)、設(shè)計、制造粉體的無塵投料、氣力輸送、計量配料、氣流混合、稱重包裝、除塵等成套設(shè)備生產(chǎn)線。QLF氣流粉碎機開機操作規(guī)程QLF氣流粉碎機開機操作規(guī)程一、開機前準(zhǔn)備工作1、開機前需檢查主機、附機、管路、閥門等，確保完好。

本著質(zhì)量，用戶至上的方針，銳意進取、勇于，不斷出具有設(shè)計先進、造型美觀、性能穩(wěn)定、操作方便的產(chǎn)品；始終恪守“堅持科技、推行品牌戰(zhàn)略、提供產(chǎn)品、實施高質(zhì)量服務(wù)”的方針和承諾，

在此，我們愿意與客戶同成長、共進步

超微粉碎方法：

   磨介式粉碎：磨介式粉碎是借助與運動的研磨介質(zhì)(磨介)所產(chǎn)生的中擊以及非中擊式的彎折、擠壓和剪切等作用力，達到物料顆粒粉碎的過程。攪拌磨能達到產(chǎn)品顆粒的超微化和均勻化，成品的平均粒度可達到數(shù)微米。磨介式粉碎過程主要為研磨和摩擦，即擠壓和剪切。其效果取決于磨介的大小、形狀、配比、運動方式、物料的填充率、物料的粉碎力學(xué)特性等。磨介式粉碎的典型設(shè)備有球磨機、攪拌磨和振動磨3種。

   球磨機是用于超微粉碎的傳統(tǒng)設(shè)備，產(chǎn)品粒度可達20-40微米。電子電器：錫膏、陶瓷膏、磁性材料、硅膠油墨、電子膠、PVC塑料、電子電器零部件灌封膠、熱熔膠、各種粉末、膏體。當(dāng)要求產(chǎn)品粒度在20微米以下，則效率低、耗能大、加工時間長。攪拌磨是在球磨機的基礎(chǔ)上發(fā)展起來，主要由研磨容器攪拌器、分散器、分離器和輸料泵等組成。工作時在分散器高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，研磨介質(zhì)和顆粒漿料；產(chǎn)生中擊性的剪切、摩擦和擠壓等作用，將顆粒粉碎。攪拌磨能達到產(chǎn)品顆粒的超微化和均勻化，成品的平均粒度可達到數(shù)微米。振動磨是利用磨介高頻振動產(chǎn)生的；中擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎的，所得到的成品平均粒度可達2-3微米以下而且粉碎效率比球磨機高得多，處理量是同容量球磨機的10倍以上。

超微粉碎機錘片的厚度與數(shù)，對粉碎效果有何影響

錘片是超微粉碎機的重要工作部件，目前已有幾十種形狀的 錘片，如矩形、階梯形、多角形、環(huán)形、刀頭形、方塊形等 等。能有效去除尾氣中95％以上的SO2、HCI的去除率甚至可達99％。材料有選用普通碳素鋼，合金鋼，復(fù)合鋼板，以及普通碳 素鋼的邊角堆焊耐磨合金，碳化鎢等，目的在于提高它的耐 磨性能。錘片的厚度，國產(chǎn)設(shè)備一般多在3-6毫米之間。

   目前我國錘片超微粉碎機的錘片形狀和幾何尺寸，已列入農(nóng)機部 頒標(biāo)準(zhǔn)，其規(guī)格為：

   錘片的厚度與超微粉碎機的生產(chǎn)能力有很大關(guān)系。一般認(rèn) 為，在一定的粉碎物料條件范圍內(nèi)，薄形錘片的生產(chǎn)能力比 厚錘片高一些。因而，在設(shè)計中把錘片的厚度做為影響生產(chǎn) 能力的重要參數(shù)。