滾筒篩的工藝要求

1、滾筒篩應具有良好的抗負荷沖擊能力，結構應便于拆裝和維修。

2、滾筒外壁與落料斗內壁之間空隙不應小于200mm。

3、篩孔周邊不有毛刺。

4、罩殼應具有良好的封閉性，出料端應留有檢查門和觀察窗。

5、機架主梁的直線度公差不應大于1/1000，沿機架縱向直線公差不應大于10mm

滾筒篩試車前準備：

確認個性檢修工作已經完成，檢修記錄齊全，檢修質量符合規(guī)定。

工作現(xiàn)場和設備打掃、擦洗干凈，并制定、審批試車方案。

檢查所有的連鎖、操縱、安全裝置等，是否符合技術要求。

驅動慢速裝置盤車，轉動一周無異?，F(xiàn)象后方可調試。

各潤滑部位加注規(guī)定牌號潤滑油。

粗破后的物料由皮帶輸送機送入到反擊式破碎機進行破碎和，然后被輸送到振動篩進行篩分，達到成品粒度要求的物料分別被輸送至成品區(qū)（石子）或輪斗洗砂機進行清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為機制砂成品；水洗滾筒篩經回收的細砂可通過成品機制砂皮帶輸送至機制砂成品區(qū)；經篩分后未達到成品粒度要求的物料（較大塊）從振動篩返回到制砂機進行重新加工，形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按用戶的需求進行組合和分級。如果選用干法生產工藝，可配備粗細粉分離機和除塵設備。

一級破碎砂石生產線流程大致為：（料倉）----振動給料機----重錘式破碎機----圓振動篩----制砂機----輪斗洗砂機----細砂回收機----各規(guī)格成品，各機器間用皮帶輸送機連接，從圓振動篩后面開始逐步出各規(guī)格成品砂石。

滾筒篩單位質量的篩分能力太，動力稍耗低.構造簡單。操作和維修方便，滾筒圓筒篩沙機振動方向與篩面垂直或近于垂直.有助于強化篩分過程，使篩分機篩分效率達60%～90%.甚至98%。而搖動篩運動方向基本上平行于篩面，篩分效率較低;

滾筒圓筒篩沙機依靠激振器使篩面產生高頻率和低振幅的振動而進行物料篩分，由于篩面作劇烈的振動.面上的物料顆粒相互問發(fā)生相對位移.料層有離析現(xiàn)象，同時，顆粒與篩面之問也有相對運動，顆粒不致卡住篩孔，細粒物料通過篩孔幕下的機會增多。因此.滾筒圓筒篩沙機的篩分效率和生產率較高，有取代搖動篩的趨勢。