人工和自動調(diào)節(jié)機器設備寬度及高寬比

封箱機是一款常見的大批量化后道紙箱封口包裝機械設備，依據(jù)紙箱規(guī)格，人工和自動調(diào)節(jié)機器設備寬度及高寬比，簡單、方便、快速，封箱設備效果美觀、效果高、低成本等特點。但是現(xiàn)階段封箱機市場劃分種類比較多。今天小編給您介紹下全自動封箱機和半自動封箱機的差別。

封箱機現(xiàn)階段主要分類有：全自動封箱機、半自動封箱機、側(cè)式封箱機、折蓋封箱機、全自動折蓋封箱機、角邊封箱機，可以單機應用也可組合成自動化包裝流水線配套應用等。

全自動封箱機也是采用自動適應調(diào)節(jié)機器設備紙箱寬度及高寬比人工進行封箱，紙箱經(jīng)前段全自動折蓋封箱機封箱后進入90度轉(zhuǎn)角機，由推箱板推入全自動角邊封箱機，更換紙箱尺寸無需人工調(diào)節(jié)，一般適用于混產(chǎn)生產(chǎn)模式。

半自動封箱機是人工進行紙箱折蓋，然后推送進入半自動封箱機進行膠帶一字封箱，更換紙箱尺寸需要對半自動封箱機進行人工調(diào)節(jié)，機器設備操作簡單、維修方便，性能穩(wěn)定性，一般適用于大批量化生產(chǎn)。

全自動包裝流水線的應用

全自動包裝流水線的應用也越來越普遍，像各行業(yè)大規(guī)模企業(yè)等都有自動包裝流水線，但是由于紙箱不良造成全自動包裝流水線封箱機卡機、生產(chǎn)不暢等問題也一直困擾應用商家，有的紙箱包裝廠甚至因此丟掉客戶。以下給大家?guī)讞l建議點去改善。

紙箱的平整度

紙箱生產(chǎn)時一定要平整，由于彎翹的紙箱在進入封箱機流水線設備時很容易卡機，而且影響后面的紙箱進入機器撞壞，導致自動流水線停機、紙箱的破箱率高即損耗高。所以在生產(chǎn)自動包裝流水線使用的紙箱時要需注意。

紙箱表面的折痕

由于紙箱的成型要靠吸盤，如果紙箱表面有折痕的話吸盤就會漏氣，導致紙箱不能成型，卡機。產(chǎn)生折痕主要是模具問題和搬運問題，還有就是紙板彎翹導致的折痕。

紙箱尺寸要準

由于自動包裝流水線的間隙和折疊點是根據(jù)紙箱的標準尺寸設定的，如果在包裝過程中遇到尺寸偏差大的紙箱就會出現(xiàn)折疊錯位等情況，甚至也會導致卡機。

壓痕線

紙箱的壓線要深，在包裝過程中如果紙箱的壓線太淺會導致壓線折不下去或不折在壓線上，導致紙箱成型不良或無法成型。

自動封箱機操作三大步任何設備

封箱機-自動封箱機操作三大步

任何設備不管是簡單還是復雜，都有其正確的操作流程，那么自動封箱機的操作流程是怎樣的，運作起來簡單還是復雜？我們來告訴您自動封箱機的操作只需要三步，就可以完成封箱機的整個工作流程。

簡單來講，自動封箱機操作流程主要有三步，但是在操作的時候需要做的準備工作比較多，人工在開始工作的時候，也有需要注意的地方。

操作步：首先，操作人員要準備，把扁平的箱子恢復為紙箱，然后把裝滿的貨物的紙箱進行折蓋，其次需要根據(jù)紙箱的尺寸，調(diào)節(jié)自動封箱機的封箱尺寸，以達到適合的位置為止。

操作第二步：當設備要開始工作的時候，操作人員需要輕推下紙箱，那紙箱就會在封箱機的傳送帶的作用下，自動地前進，并且會自動完成上下同時封箱的動作。

操作第三步：按照以上兩步循環(huán)地類推下去，后當封完紙箱后，人工就可以直接把紙箱搬走了。

封箱機電氣控制工作原理

封箱機系統(tǒng)技術動作設計流程多為一些簡單的順序可以控制，由光電和機械設備開關采集輸入一個信號，經(jīng)PLC運算后輸出電壓信號通過控制以及各種電磁閥的動作。難點問題在于升降體的高度風險控制。因為箱體的高度發(fā)展不是企業(yè)固定資產(chǎn)不變的，要根據(jù)學生不同的箱體來調(diào)節(jié)升降體的高度，以適應封箱的順利工作完成。本系統(tǒng)需要我們應該采用條碼掃描器來完成學習這個重要步驟，在工位前端加裝條碼掃描器，條碼信號經(jīng)處理后數(shù)據(jù)送入PLC，與各種箱體的高度重視對應起來（高度在觸摸屏上設置）；同時由于電機側(cè)的編碼器會反饋脈沖回來，在PLC內(nèi)與設定的高度方面進行分析比較，從而提高驅(qū)動異步電機把升降機構調(diào)整到適當?shù)奈恢?，以便于封箱的順利實施完成?/p>