分析單面木工壓刨床傳動(dòng)系統(tǒng)與原理？

主運(yùn)動(dòng)：由電動(dòng)機(jī)3經(jīng)帶傳動(dòng)2帶動(dòng)刀軸1回轉(zhuǎn)。進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：由直流電動(dòng)機(jī)13、經(jīng)齒輪箱14減速，再由鏈傳動(dòng)帶動(dòng)前、后進(jìn)給輥。依靠可控硅直流電動(dòng)機(jī)可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，但也可采用齒輪箱或其他有級(jí)或無(wú)際變速機(jī)構(gòu)。工作臺(tái)升降運(yùn)動(dòng)：電動(dòng)機(jī)7經(jīng)帶傳動(dòng)8、齒輪箱傳動(dòng)9及鏈傳動(dòng)10再經(jīng)蝸桿渦輪5減速，由絲桿螺母副4使工作臺(tái)12實(shí)現(xiàn)升降，如需手工精調(diào)，則可推手輪6、壓縮彈簧并使手輪末端的齒輪嚙合來(lái)驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)。此外，托輥11高出工作臺(tái)面的距離也可以調(diào)節(jié)。

平刨床的安全操作要求

（1）刨削時(shí)，操作人員要保持身體平穩(wěn)，應(yīng)雙手推送，控制進(jìn)料速度均勻。刨大面時(shí)，手應(yīng)按壓在料上面；刨小面時(shí)，手指不得低于料高一半，并且距工作臺(tái)面高度在30mm以上；遇節(jié)疤、逆茬、紋理不順、材質(zhì)堅(jiān)硬時(shí)應(yīng)減慢推料速度。嚴(yán)禁手指放在料后端面推送。

2）加工長(zhǎng)度小于300mm、厚度低于20mm的短薄木料，嚴(yán)禁用手直接推送，要使用推律或壓板等手用工具。不要在平刨床上加工長(zhǎng)度小于工作臺(tái)開(kāi)口量4倍的短料。

（3）更換刀具時(shí)，應(yīng)戴手套。

在壓刨床上刨削時(shí)，當(dāng)木料突然擠住或有木屑等雜物進(jìn)入下輥筒與工作臺(tái)面問(wèn)的縫隙時(shí)，應(yīng)作如何處理?

在刨削時(shí)，如木料突然擠住，應(yīng)用安全棒推進(jìn)，如無(wú)效，應(yīng)停車(chē)(先停進(jìn)料輥筒，后停刀軸)。停穩(wěn)后降低工作臺(tái)面，排除故障。切忌在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)伸手進(jìn)去推拉及探頭張望。在刨削時(shí)，如果有木屑等雜物進(jìn)入下輥筒與工作臺(tái)面聞的縫隙，阻礙木料進(jìn)給或影響刨削精度時(shí)，應(yīng)停車(chē)或降低工作臺(tái)，清除木屑等雜物后再進(jìn)行刨削。

一人在平刨床上刨削木料時(shí)，應(yīng)站在平刨前工作臺(tái)左側(cè)，兩腳一后，目視刨口站穩(wěn)，將木料的加工面朝下放在前臺(tái)面上，兩手一后，左手主要按住木料防止震動(dòng)，右手偏重于推動(dòng)木料，使之與臺(tái)面平穩(wěn)接觸，并勻速向刨口進(jìn)行順木紋進(jìn)料刨削。通常前進(jìn)給輥帶有溝槽，以增大其對(duì)工件的咬合系數(shù)，從而增大牽引能力，后進(jìn)給輥則與已加工面接觸，故要求表面光滑。前壓緊器還具有斷屑作用，可使切屑迅速折斷，防止木材切削時(shí)產(chǎn)生超前裂縫，同時(shí)它與排屑罩一起能引導(dǎo)切屑朝預(yù)定的后上方排出。