超聲波焊接機是怎么焊接塑料的超聲波焊接機的工作原理就是當超聲波作用于熱塑性的塑膠接觸面時，會產生每秒幾萬次的高頻振動，這種達到一定振幅的高頻振動，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產生局部高溫。又由于塑膠導熱性差，一時還不能及時散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個塑膠的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料強度。除了知道超聲波焊接機的工作原理外，選擇一臺好的超聲波焊接機也是很重要的。超聲波焊接機的好壞取決于換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接時間等三個因素，焊接時間和焊頭壓力是可以調節(jié)的，振幅由換能器和變幅桿決定。這三個量相互作用有個適宜值，能量超過適宜值時，塑膠的熔解量就大，焊接物易變形；若能量小，則不易焊牢，所加的壓力也不能太大。這個壓力是焊接部分的邊長與邊緣每1mm的壓力之積。

超聲波埋置焊接是怎樣讓金屬和塑膠熔接的？超聲波埋植是將金屬部件通過超聲波嵌入熱塑性材料部件的過程，是借著焊頭機械超聲波震動及適當之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預留入塑膠孔內，固定在一定深度，完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內成型之強度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。嵌入孔的尺寸需要略小于嵌入物的尺寸，而且嵌入孔需要設計一定角度的干涉，以此來為嵌入物提供導向作用。金屬嵌入物的外表面通常會設計齒紋，以增強嵌入物的抗拉強度。超聲波埋植焊接設備適用金屬設備構件與塑料設備構件鑲嵌、熔接、螺絲、螺母等五金的熱熔、埋植。螺紋接頭、螺紋銷釘和其他金屬部件都能夠用超聲波將其埋植到熱塑性塑料中。根據金屬部件的大小和形狀能夠達到其抗扭強度和穩(wěn)定性。在嵌入水平之間的高度差允許許多焊頭在一個操作中嵌入多個部件。超聲波埋植焊接設備廣泛應用于數碼相設備存儲卡、喇叭網罩、MP3、電腦內置件、藍牙、手設備殼固定銅螺母的熔接。超聲波埋植焊接設備生產效率快、轉產快，無論何時轉產都非常快捷，只需在找出該產品相應的焊頭和夾具，更換安裝到超聲波焊接機上就可以使用。

調試超聲波焊接機時的準備工作一、安裝環(huán)境。1、超聲波焊接機應該安裝在穩(wěn)定堅固的工作臺上，原因是因為超聲波焊接機會產生高頻率的振動，長期使用后可能會出現設備位置偏移，安裝在穩(wěn)固的工作臺上能避免這種情況。2、使用超聲波焊接機的空間內應遠離供熱設備等其他熱源，并在設備和電箱后方預留出200mm的空隙，便于通風和線路的分布，因為機械設備在運行的過程中，能量轉化會產生熱量殘余（熱量殘余較少），且電箱線路板需要散熱，所以設備應盡量遠離熱源，注意通風。3、放置好超聲波焊接機后我們要開始接電（就是把電箱和焊接機的插頭插上），接電前需確定電源電壓，一般超聲波焊接機用的是220V的電源，如果電源電壓不穩(wěn)定的話，需要配備交流電源穩(wěn)壓器。4、超聲波焊接機電源已接地，如果有必要的話可把底座后側的銅螺絲也接地，接地需保證電阻不大于4Ω。5、接下來將氣管接在設備后方的濾氣器進氣口，保證接口密閉。