工藝流程簡單、設備緊湊、運行可靠；凈化效率高，一般均可達98%以上；與RTO相比燃燒溫度低；一次性投資低，運行費用低，其熱回收效率一般均可達85%以上；整個過程無廢水產(chǎn)生，凈化過程不產(chǎn)生NOX等二次污染；RCO凈化設備可與烘房配套使用，凈化后的氣體可直接回用到烘房利用，達到節(jié)能減排的目的；缺點：催化燃燒裝置僅適用含低沸點有機成分、灰分含量低的有機廢氣的處理，對含油煙等粘性物質(zhì)的廢氣處理則不宜采用，催化劑宜；處理有機廢氣濃度在20％以下。TNV回收式熱力焚燒系統(tǒng)回收式熱力焚燒系統(tǒng)（簡稱TNV）是利用燃氣或燃油直接燃燒加熱含的廢氣，在高溫作用下，分子被氧化分解為CO2和水，產(chǎn)生的高溫煙氣通過配套的多級換熱裝置加熱生產(chǎn)過程需要的空氣或熱水，充分回收利用氧化分解有機廢氣時產(chǎn)生的熱能，降低整個系統(tǒng)的能耗。因此，TNV系統(tǒng)是生產(chǎn)過程需要大量熱量時，處理含廢氣高效、理想的處理方式，對于新建涂裝生產(chǎn)線，一般采用TNV回收式熱力焚燒系統(tǒng)。

有機廢氣中的污染物不僅能污染低層大氣，對人體健康、農(nóng)業(yè)、 森林和物質(zhì)材料造成危害，而且能對上層大氣產(chǎn)生影響，形成酸雨、臭氧層破壞、氣溫升高 等區(qū)域性、全球性重大環(huán)境問題，可能給人類帶來更嚴重的危害和災難。所以我們必須要有針對性的選好工業(yè)廢氣處理設備。有機廢氣將大量污染物排入大氣，使大氣環(huán)境質(zhì)量下降，將造成以下5個方面的危害，即人體健康危害、居民生活費用增加、物質(zhì)材料破壞、農(nóng)林水產(chǎn)損失以及全球大氣環(huán)境影響。

催化燃燒工藝簡介一類VOCs 處理方法是所謂破壞性技術(shù)，即通過化學或生物的技術(shù)使VOCs 轉(zhuǎn)化為二氧化碳、水以及等無毒或毒性小的無機物。燃燒法即屬此類技術(shù)。燃燒法分直接燃燒法和催化燃燒法。直接燃燒法適合處理高濃度 VOCs 的廢氣，因其運行溫度通常在800-1200℃時，工藝能耗成本較高，且燃燒尾氣中容易出現(xiàn)、NOx等副產(chǎn)物；由于廢氣中VOCs濃度一般較低，僅僅依靠反應熱，一般難以維持反應所需的溫度。為了提高熱經(jīng)濟性，人們開展了大量的研究，一個方向是改進催化劑的性能使反應溫度降低。另一個方向是研究新的工藝技術(shù)、新的反應器設計以使反應能在較高的溫度下自熱地實現(xiàn)。