穩(wěn)定土拌合站要重視的場(chǎng)地選擇，不然會(huì)影響機(jī)械性能的發(fā)揮，因此一定要做好場(chǎng)地規(guī)劃。首先，堆場(chǎng)面積應(yīng)足夠大，能滿足工程消耗所需，并能方便的組織進(jìn)料補(bǔ)充，砂石分區(qū)堆放，防止混料造成物料配比不準(zhǔn)；配備裝載車進(jìn)料并將砂石分別堆放整齊，場(chǎng)地要硬化，方便裝載車裝料并防止泥土等雜物進(jìn)入料內(nèi)。穩(wěn)定土拌合站要配水池，須能保證廠拌設(shè)備日常攪拌工作和機(jī)械清洗所需。葉片一般在尚可調(diào)節(jié)（包括轉(zhuǎn)180℃后重新調(diào)整）的情況下繼續(xù)使用。一條生產(chǎn)線至少配2個(gè)相適應(yīng)的物料罐，輪流使用及時(shí)補(bǔ)充，滿足拌合站生產(chǎn)的需要。此外，在組裝時(shí)，要注意穩(wěn)定土拌合站的安裝地基要選在開(kāi)闊處，以便縮短裝載機(jī)的上料周期。同時(shí)，穩(wěn)定土拌合站根據(jù)場(chǎng)地大小、原始物料的堆放情況及裝載機(jī)的配置情況，來(lái)決定配料機(jī)組的上料側(cè)。穩(wěn)定土拌合站為方便裝載機(jī)的上料，在配料機(jī)組的上料側(cè)宜設(shè)置上料坡墩，其與配料機(jī)組間應(yīng)保留一能自由出入的巡視通道，以便于穩(wěn)定土拌合站與運(yùn)行中的巡視、維修和保養(yǎng)。同時(shí)，在上料坡墩與配料機(jī)組間應(yīng)搭設(shè)防護(hù)柵欄，以避免裝載機(jī)上料時(shí)撒落的物料堆積后，對(duì)集料皮帶機(jī)的正常運(yùn)行帶來(lái)不利影響。

穩(wěn)定土拌合機(jī)其中攪拌主機(jī)應(yīng)該定期保養(yǎng)，調(diào)整里面攪拌臂和攪拌葉片的間距。用一段時(shí)間，如果出現(xiàn)磨損狀況，可以更換攪拌葉片，來(lái)加強(qiáng)穩(wěn)定土拌合機(jī)的工作效率。攪拌主機(jī)的各種軸端應(yīng)及時(shí)加油防止出現(xiàn)干磨，只要各個(gè)軸端加油充足的話穩(wěn)定土拌合機(jī)的使用壽命就會(huì)更長(zhǎng)。加油一般都用零號(hào)黃油加機(jī)油。測(cè)出各種物料的容重，根據(jù)設(shè)備總生產(chǎn)率和配比的要求，確定單臺(tái)配料機(jī)的生產(chǎn)率?？偟脕?lái)說(shuō)還是定期給穩(wěn)定土拌合機(jī)加強(qiáng)保養(yǎng)才能保證穩(wěn)定土拌合機(jī)長(zhǎng)期效率的運(yùn)轉(zhuǎn)。穩(wěn)定土拌合機(jī)的小傾角18度斜皮帶機(jī)由驅(qū)動(dòng)滾筒、改向滾筒、頭架、尾架、中間桁架、支腿、槽托輥、平托輥、皮帶、爬梯及防塵罩等組成。斜皮帶機(jī)、骨料配料系統(tǒng)的平皮帶機(jī)均設(shè)有雙向拉繩開(kāi)關(guān)，工作狀態(tài)出現(xiàn)緊急情況時(shí)，拉動(dòng)拉繩開(kāi)關(guān)，設(shè)備即停止工作。清掃器刮料板清掃效果好，使用壽命長(zhǎng)；機(jī)架設(shè)計(jì)成標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，便于制作、運(yùn)輸及安裝；整個(gè)穩(wěn)定土拌合機(jī)皮帶輸送機(jī)采用機(jī)罩密封，有效降低環(huán)境污染，并配有檢修走道和安全扶手,方便日常的維護(hù)保養(yǎng)等工作；斜皮帶尾部裝有調(diào)節(jié)擋料板可有效調(diào)節(jié)骨料落點(diǎn)，有效防止皮帶跑偏。

大功率穩(wěn)定土拌合機(jī)發(fā)展到現(xiàn)在仍然有一定的市場(chǎng)，只是用戶對(duì)這種站型的性能質(zhì)量要求越來(lái)越高，這就需要有關(guān)廠家需要下大力氣進(jìn)行研制和質(zhì)量攻關(guān)。筆者認(rèn)為應(yīng)當(dāng)設(shè)計(jì)研制中置式穩(wěn)定土拌合機(jī)，中置式具有拌和時(shí)穩(wěn)定性好，穩(wěn)定土平整度高的特點(diǎn)。在使用中，以柴油機(jī)為動(dòng)力的發(fā)電機(jī)，其發(fā)動(dòng)機(jī)部分的操作按內(nèi)燃機(jī)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。穩(wěn)定土拌合機(jī)發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前必須認(rèn)真檢查各部分接線是否正確，各連結(jié)部分是否牢靠，電刷是否正常、壓力是否符合要求，接地線是否良好。按下啟動(dòng)按鈕后，顯示屏即開(kāi)始顯示時(shí)間、慢速、加砂、快速、停止、快速、運(yùn)行指示燈按時(shí)閃亮。啟動(dòng)前將勵(lì)磁變阻器的阻值放在極大位置上，斷開(kāi)輸出開(kāi)關(guān)，有離合器的發(fā)電機(jī)組應(yīng)脫開(kāi)離合器。先將柴油機(jī)空載啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再啟動(dòng)發(fā)電機(jī)。發(fā)電機(jī)開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)隨時(shí)注意有無(wú)機(jī)械雜音，異常振動(dòng)等情況。確認(rèn)情況正常后，調(diào)整發(fā)電機(jī)至額定轉(zhuǎn)速，電壓調(diào)到額定值，然后合上輸出開(kāi)關(guān)，向外供電。負(fù)荷應(yīng)逐步增大，力求三相平衡。運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)應(yīng)密切注意發(fā)動(dòng)機(jī)聲音，觀察各種儀表指示是否在正常范圍之內(nèi)。檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常，發(fā)電機(jī)溫升是否過(guò)高，并做好運(yùn)行記錄。停車時(shí)，先減負(fù)荷，將勵(lì)磁變阻器回復(fù)，使電壓降到值，然后按順序切斷開(kāi)關(guān)，后停止柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

1.穩(wěn)定土拌和站攪拌器、集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)等部件在每天工作之前都要加注潤(rùn)滑脂，每工作200小時(shí)拆開(kāi)檢查，換上新的潤(rùn)滑脂。

　　2.各傳動(dòng)鏈條罩殼每周打開(kāi)一次，并在鏈條上加涂少量的潤(rùn)滑脂，每工作300小時(shí)清洗鏈條一次。

　　3.皮帶機(jī)和帶式給料機(jī)的張緊絲桿每周清洗一次，并涂上新的潤(rùn)滑脂。

　　4.穩(wěn)定土拌和站每班工作結(jié)束后，將混合料存?zhèn)}中的物料排放干凈，切斷總電源；清洗或清除設(shè)備中各處所粘附的物料，以免物料粘結(jié)硬化，影響設(shè)備的正常使用。

　　5.當(dāng)發(fā)現(xiàn)攪拌機(jī)缸體的蓋板破損后，要及時(shí)聯(lián)系技術(shù)人員進(jìn)行修復(fù)，以免物料飛出，造成不可不可估量的損失。