定制滾筒輸送線請請確認以下技術(shù)參數(shù)：

1、輸送物體的長度、寬度和高度；

2、每一輸送單元的重量；

3、輸送物的底部狀況；

4、有無特殊工作環(huán)境上的要求（比如：濕度，高溫，化學品的影響等）；

5、輸送機屬于無動力式或電機帶動式。為確保貨物能夠平穩(wěn)輸送，必須在任何時間點都至少有三只輥筒與輸送物保持接觸。對軟袋包裝物必要時應(yīng)加托盤輸送。

滾筒輸送機：

 輥筒輸送機是一種非常適合重載的輸送設(shè)備。大體分動力輥筒和自由輥筒兩種?？梢灾谱鞒赊D(zhuǎn)彎輸送和分流合流輸送系統(tǒng)。滾筒材質(zhì)多為碳鋼鍍鋅、不銹鋼、鋁合金材質(zhì)。機體多由碳鋼/不銹鋼板材或槽鋼制作而成。動力滾筒輸送機所用的驅(qū)動方式有：電動滾筒驅(qū)動和電機減速機驅(qū)動。能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷。軸承的安裝有注塑軸套式和壓套式兩種。動力輥筒驅(qū)動方式有單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、高速平面?zhèn)鲃訋У刃问健?適用于各類箱、包、托盤等整體貨件的輸送。設(shè)備特點：滾筒線之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要。可采用積放滾筒實現(xiàn)物料的堆積輸送，結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，使用維護方便。

輸送機軸承安裝前的注意事項:

1）軸承的準備

   由于滾筒軸承經(jīng)過防銹處理并加以包裝，因此不到臨安裝前不要打開包裝。

   另外，滾筒軸承上涂有的防銹油具良好的潤滑性能，對于一般用途的軸承或充填潤滑脂的軸承，可不必清洗直接使用，軸承容易生銹、不可長時間放置。

2）軸與外殼的檢驗

  清洗軸與外殼，確信無傷痕或無機械加工留下的毛刺。外殼內(nèi)絕dui不得有研磨（Sic,AI204等），型砂，切屑等。其次檢驗軸與軸殼尺寸，形狀和加工質(zhì)量是否與圖紙符合。

操作滾筒輸送機平時應(yīng)注意哪些事項？

   滾筒輸送機作為一種運輸機械，平時的謹慎操作使用及保養(yǎng)對于設(shè)備壽命起著決定性的作用。滾筒輸送機中的所有傳動部件不可有堆積物，特別不能有鐵屑、鐵絲、繩索、塑料膜等，如果存在這些東西會引起其過熱，就會影響到軸承和齒輪的壽命。

  此外，滾筒輸送機的運動部件沒有潤滑或潤滑不良，易導(dǎo)致軌道或軸承的過渡磨損。因此需合理潤滑，應(yīng)采用合適的潤滑劑和先進的潤滑技術(shù)，合理潤滑對輸送機的、長壽命運行是非常重要的。

1、檢查滾筒潤滑部位的溫度變化情況，軸系溫度應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi)；

2、用加壓或傳動絲桿和螺母之間要定期注油潤滑，不常用的傳動絲桿和螺母應(yīng)用油封密封；

3、保管好設(shè)備所用工具，要定期擦洗、經(jīng)常檢查、保持完整清潔；

4、自動注油的潤滑點，要經(jīng)常檢查油壓、油位、溫度及油泵的輸油量，發(fā)現(xiàn)問題及時處理；

5、潤滑操作人員應(yīng)按時巡回檢查，注意潤滑點是否有漏油及異常變化，發(fā)現(xiàn)問題及時解決；