在進行電木加工時，有些要素是需求留心的，操作不當，會影響電木的質量，接下來筆者為咱們介紹電木加工廠在生產過程中需求留心的問題。在實際加工生產中，難保證的就是產品的質量，產品質量越好，使用性能就越佳。然而在實際的加工生產過程中，影響產品質量的因素很多，本文以電木加工為例，分析影響其加工的因素，對電木產品的加工工藝進行簡要探析。

?電木注塑模具9640電木

電木注塑模具結構的一實施例，用于注塑成型電木產品500，由上往下包括面板模塊100、B板模塊200、底板模塊300，還包括設于面板模塊100和B板模塊200之間的成型模塊。成型模塊包括前模仁401和后模仁404，前模仁401下端面設有若干上凹腔402，后模仁404上端面在與上凹腔402的位置對應處設有若干下凹腔405，當前模仁401與后模仁404合模時上凹腔402與下凹腔405組合形成若干個成型電木產品500的成型腔。

電木加工對機床的要求比較高，因為電木表皮硬而且易崩裂，所以我們必須選擇一些能進行高速銑削的數(shù)控機床來對其進行加工。普通的數(shù)控機床一般只有6000r/min左右，但實踐證明，這樣轉速的數(shù)控機床不利于電木加工，銑削出來的工件表面粗糙度達不到要求，而且銑削的效率不高。

注射型電木粉具有良好的桶體熱穩(wěn)定性，在120℃下可在桶內保持10分鐘以上，在85-100℃呈現(xiàn)適合熔融流動狀態(tài)，桶體保溫時間可達20分鐘。

 電木注塑產品的特性是絕緣、耐高溫、不吸水、強度高，因此多用在電器上面。因像木頭一樣絕緣性好、可塑性高，所以稱作電木。電木是用粉狀的酚醛樹脂，加入鋸木屑、石棉或陶土等混合后，在高溫下用模具熱固成型。其中酚醛樹脂是種人類合成樹脂。

由于電木絕緣性能優(yōu)越，電木注塑應用較為廣泛，如廚具，機電等配件，精密注塑產品主要有筆記本，手機汽車配件。 用于電木注塑成型的材料。

電木是塑料中個投入工業(yè)生產的品種，電木的化學名稱叫酚醛塑料，它具有較高的機械強度、良好的絕緣性，耐熱、耐腐蝕，因此常用于制造電器材料，如開關、燈頭、耳機、電話機殼、儀表殼等，“電木”由此而得名。