SDC200S提供自動化配置以保證符合QA標準化。通過特定配套的測試模版，相似樣品可以使用相同程序分析。這同樣意味著少的準備時間，快速樣品更換和高重復性的測試。模塊可以模擬工藝條件，因此可以通過工藝條件相關的原始數據來優(yōu)化表面處理過程。例如可以在-30到400℃控溫或設定濕度條件下測量接觸角。

  固體和液體分析    除了測量接觸角，SDC200S可以利用懸滴法測定液體的表面張力。測量結果提供與固體潤濕和液體性質相關的科學知識。這個界面接觸測定方法可以用于測定和優(yōu)化涂層黏附和長期穩(wěn)定性。

高溫接觸角測量儀應用· 高溫多屬融點的測量

· 位于板中的電子元件測量

· 凹面光學透鏡測量

· 導管和軟管內部表面研究

· 深入研究材料的熱性能

· 融點與與固體材料之間的測量

· 高溫液滴形狀分析儀–SDC1500專業(yè)分析熔體和燃燒殘留物的潤濕和形變。儀器能夠在溫度高達2000°C的各種大氣條件下分析熔融固體，有助于了解熔體與固體材料接觸時發(fā)生的相互作用。這些信息可幫助優(yōu)化燃燒、烘烤或涂層工藝，從而生產穩(wěn)定的成品，及在加工過程中節(jié)省能源或延長熔爐的使用壽命。

應用實例

· 冶煉廠、冶金過程研究: 在熔煉期間，應盡可能減少液態(tài)金屬或熔渣對爐壁的附著，使用DSDC1500測量接觸角可判斷潤濕程度是否滿足。

· 玻璃生產優(yōu)化處理: 玻璃和耐火磚之間的非期望反應導致材料疲勞，隨時間變化的接觸角提供了關于這種反應發(fā)生程度的信息。

· 琺瑯鍍層工藝開發(fā): 在加工過程中，琺瑯鍍層對載體材料的潤濕必不可少，而小的接觸角是具有良好潤濕性能構想的先決條件。

· 陶瓷品質控制和研發(fā): 以時間和溫度的變化觀察記錄生坯的情況——從錐形或圓柱形逐漸變平。

· 化石燃料和生物質燃燒過程優(yōu)化: 燃燒過程留下的灰渣可在反應器壁上附著一層有害涂層。根據ASTM D 1857執(zhí)行的灰錐測試有助于優(yōu)化反應器控制。