自動焊接設備焊接在近年來使用的比較多，因為其自動化的設備，在進行操作時可以減輕人力的輸入，從而能夠節(jié)省部分人力資源，它的技術不斷完善，應用的領域也在不斷擴充，數(shù)字化的利用對焊接質(zhì)量也有一定的保證。它與普通的焊接設備不同，那么其組成部分有哪些呢?讓我們來一起看一下吧。

焊接電源，其輸出和焊接特性需要與模擬焊接工藝方法一致，配備與主控制器連接的接口。

送絲機及其控制與調(diào)速系統(tǒng)，對送絲速度的控制精度要求很高的送絲機，其控制電路需要加上速度測試反饋。

手臂具有防撞功用：當發(fā)生誤操作時，程序設有自動防撞功用，可根據(jù)電機扭力自動判別并接連動作，可以使丟掉較小。

沖壓機械手的動作一起，即不會發(fā)生撞機也不會干與注塑機的動作，也不會因機械手的動作致使注塑機的出產(chǎn)周期因而過度延伸。

沖壓機械手出現(xiàn)停機時(缺點停機、正常停機、替換模具、設備保護等)，可以手動將機械手置于安全的方位或其他必要的方位;不會阻遏替換模具和設備修補作業(yè)。

可以減少人力，便于有節(jié)奏的生產(chǎn)：在自動化機床和綜合加工自動生產(chǎn)線上目前幾乎都設有機器人，以減少人力和更準確地控制生產(chǎn)的節(jié)拍，便于有節(jié)奏地進行生產(chǎn)。?

1.工作時間長。一天24小時都可以連續(xù)運作，而人工需要有休息時間。?

2.可替代人工進行危險性作業(yè)。在某些沖壓領域，不少的工序是很有危險性的，沖壓行業(yè)的原理就是利用沖床的重量沖壓來進行生產(chǎn)，其人工在一旁操作危險性很大，沖壓機器人運轉(zhuǎn)的話就消除了老板的這一顧慮。

機器人能的提高主要得益于視覺系統(tǒng)可靠與處理能力的改善。視覺系統(tǒng)主要是受到PC與PLC控制來完成工作的，隨著PC與PLC能力的提高、價格的降低，視覺系統(tǒng)可以更加有效的應用在更加復雜的應用中，這在以前是不可想象的。

另外，機器人本身也越來越適用于包裝操作，機器人供應商開始察覺到包裝領域是一個非常有活力的市場，他們也開始花費大量的時間與精力來研發(fā)適合于這個市場的機器人設備，而不是開發(fā)那些自動化程度很高但不適合包裝操作的機器人。