刮板機的組成使用介紹

刮板機主要由刮板鏈條、驅(qū)動裝置及封閉斷面的機槽組成的，設(shè)備的體積小，密封性好，而且結(jié)構(gòu)簡單，安裝的時候比較方便；工藝選型及布置較為靈活；在輸送飛揚性、有毒、高溫、的物料時，刮板機，可改善工作條件，減少環(huán)境污染.埋刮板輸送機型號有：通用型、熱料型、純堿專用型水泥專用型、電廠專用型等，槽寬為120到1000毫米。

   埋刮板輸送機整機結(jié)構(gòu)合理，可以多點加料，礦用刮板機，刮板的移動速度在行星擺線針輪減速機的傳動下，運行平穩(wěn)，噪音低，埋刮板輸送機是倍受冶金、礦山、火電廠歡迎的輸送物料系統(tǒng)設(shè)備，在封閉的機殼內(nèi)借運動著的鏈條刮板與煤的摩擦將煤連續(xù)輸出鏈條刮板在運行時埋于被輸送的煤中固接在牽引鏈上的刮板在封閉的料槽中輸送散狀物料的輸送機。

   這種埋刮板輸送機的牽引鏈和刮板都埋入物料中，刮板只占料槽的一部分?jǐn)嗝?，鏈板刮板輸送物料占料槽的大部分?jǐn)嗝?它能水平、傾斜或垂直輸送物料。

刮板機鏈條的檢查維護(hù)方法

   隨著我們使用時間的加長，刮板機鏈條會隨著刮板機的使用而磨損甚至還會出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象。如果想要保護(hù)好我們正在用的刮板機，小編建議您重點檢查這幾項：

   1、檢查鏈輪是否安裝在軸上，是否偏斜和擺動。在同一變速箱總成中，兩個鏈輪的端面應(yīng)在同一平面上。當(dāng)鏈輪的中心距小于0.5米時，偏差為1毫米。當(dāng)鏈輪的中心距為0.5米或更大時，偏差為2毫米。

   2、刮板鏈條應(yīng)適合于松緊度，過緊以增加功率消耗，軸承容易磨損；太松的鏈子容易跳開和解開。鏈條的緊度：從鏈條的中間抬起或壓緊，是兩個鏈輪中心距的百分之二左右。

   3、新鏈?zhǔn)褂煤筮^長或拉長。難調(diào)整。鏈接可以刪除，但必須是偶數(shù)。鏈節(jié)應(yīng)穿過鏈條的背面，將鎖定片插入外部，并且鎖定片的開口應(yīng)朝相反的旋轉(zhuǎn)方向。

   4、鏈輪嚴(yán)重磨損后，應(yīng)同時更換新鏈輪和新刮板機鏈條，以確保良好的組合。不能單獨更換新鏈條或新鏈輪。否則可能會導(dǎo)致接合不良，從而加速新鏈輪磨損或新鏈輪的損壞。鏈輪齒表面磨損到一定程度后，應(yīng)及時翻轉(zhuǎn)。延長使用時間。

   5、舊的鏈條不能與一些新的鏈條混合使用，否則容易在傳動中造成沖擊并破壞鏈條。

   6、鏈條應(yīng)及時注滿潤滑油。潤滑油必須進(jìn)入滾子和內(nèi)套筒之間的配合間隙，以改善工作條件并減少磨損。

   這就是小編總結(jié)的幾個方法，如果對您有用的話，您就保存起來吧。

對于刮板機要如何保養(yǎng)和維護(hù)？
        對于刮板機是不是只知道使用卻不知道如何去保護(hù)呢，真的是這樣嗎，且聽小編為大家說到一番。刮板鏈斷裂情況分析刮板鏈斷裂情況有兩種：一是強力斷鏈。所受沖擊力超過其靜態(tài)破斷載荷，突然斷裂。斷口一般在鏈環(huán)彎曲部分的中間部位或在有些焊接不良缺陷的部位。二是疲勞斷鏈。受力小于其靜態(tài)破斷載荷，但由于長時間承受脈動載荷，發(fā)生疲勞破壞，斷口一般在鏈環(huán)彎曲部分與直線部分連接處。這種疲勞破壞往往由于鏈環(huán)表面的缺陷、工作中出現(xiàn)裂痕，刮板機型號，裂痕逐漸擴(kuò)大，使鏈環(huán)截面逐漸削弱，后略受沖擊即突然斷裂。




       刮板機鏈斷裂的主要原因 ，刮板鏈在工作中不僅承受很大的靜載荷，還要傳遞較大的動載荷。除起動或突然制動產(chǎn)生動載荷外，正常運行中也有動載荷。前一種動載荷易使鏈條發(fā)動強力破壞；后一種動載荷較小，但長時間反復(fù)作用，是鏈條疲勞破壞的主要原因。第二，井下腐蝕性水使鏈環(huán)產(chǎn)生銹疤、裂縫，使其斷面削弱，強度降低。第三，磨損。鏈條進(jìn)入鏈輪，鏈環(huán)發(fā)生滾動運動，而且根據(jù)鏈環(huán)各不同位臵的摩擦力大小而產(chǎn)生滑動，這種鏈環(huán)之間的相對滑動，刮板機中部槽，必然導(dǎo)致鏈環(huán)的磨損。
      刮板機鏈環(huán)與溜槽之間、鏈環(huán)與鏈輪之間也都會有磨損。上述疲勞、腐蝕、磨損是刮板鏈破壞的主要原因，尤以疲勞為主。三者又是互相關(guān)聯(lián)互相影響的。腐蝕和磨損會削弱鏈環(huán)斷面，加速疲勞破壞；腐蝕和疲勞也會加快磨損。另外，鏈條的制造質(zhì)量（材質(zhì)、焊接、熱處理），刮板輸送機的鋪設(shè)質(zhì)量，推移方式及工作狀況都會對鏈條的損壞和壽命發(fā)生影響。

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