錘式破碎機使用維護規(guī)程的編制方法主要有以下幾種．一、針對該錘式破碎機設(shè)備將操作維護內(nèi)容按操作順序及維護要求，詳細地逐條地依次排列。這種方式雖可保內(nèi)容、系統(tǒng)，但未能按類別歸納使之條理化，不利于貫徹和培訓，不易記憶。二、把錘式破碎機設(shè)備部件分成一般無特殊要求錘式破碎機設(shè)備和有特殊要求的主要錘式破碎機設(shè)備，分別將各類錘式破碎機設(shè)備的通用技術(shù)操作維護方法、要領(lǐng)和每種配件的具體操作維修方法制訂為兩種規(guī)程。這種方式能使內(nèi)容大為簡化，且能突出特點，解決記憶有些不便。三、把同類（或近似）配件的操作維護內(nèi)容從理論到實際進行分類歸納，成為一項完整的規(guī)程。

機器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲原因：非破碎物進入機器內(nèi)部；襯板緊固件松馳，錘撞擊在襯板上；錘或其它零件斷裂。排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。6、機器震動原因：更換錘頭時或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓松動。排除方法：卸下錘頭、按重量選擇錘頭，使每支錘軸上錘的總重量與其相對錘軸上錘的總重量相等，即靜平衡達到要求；更換錘頭；更換銷軸；電焊修補或更換；緊固地腳螺栓。

錘式破碎機配置的電機功率在132-1250kw之間，采用國際標準型電機，電機本身消耗的動能和熱能更低，減少無謂的消耗。整臺機器的啟動電流低，可充分利用富余能量。錘頭采用超耐磨的復合鋼材制成，襯板采用巴氏合金鋼制成，使得整機抗磨損能力更強，故障率低，可有效減少生產(chǎn)的維護成本，進料口比傳統(tǒng)的錘式破碎機大的多，機身更穩(wěn)固，弧形設(shè)計極大地擴充了容積，大大提升了產(chǎn)量。這是錘式破碎機為突出的特點，它配置有精準設(shè)計的除塵裝置和降噪裝置，能有效降低粉塵和噪音污染，另外，整機采用耐磨緩沖層設(shè)計，不僅能保護機身，還能減少噪音。

錘式破碎機錘頭這幾個特點分別表現(xiàn)了破碎比大，產(chǎn)能高，適用范圍廣，配置標準型電機，更省電，選材獨到、設(shè)計合理。這幾點也是廠家想達到的效果，所以的存在是無可替代的。

一般來說，破碎機錘頭一端發(fā)生磨損，那么將會非常難的進行修復。對于錘破來說，我們可以通過移位調(diào)隙的構(gòu)造，讓一套錘頭可以達到以往三套錘頭的工作能力。用電動油泵操作，啟開隨意節(jié)制，換向油閥，改動了以前手壓泵無法會拉的故障，運用戶在運用進程和維修進程中愈加平安。選擇好的品牌自然是一種非常穩(wěn)妥的方法，但是我們?nèi)匀灰⒁獾氖?，只有我們購買人員自身主動對自己的設(shè)備產(chǎn)品負責，才能夠真正的得到產(chǎn)品，杜絕因為設(shè)備質(zhì)量問題產(chǎn)生的成本消耗。