穩(wěn)定土拌和(合)站生產(chǎn)穩(wěn)定土的機(jī)器設(shè)備集合,是對(duì)各種混合料進(jìn)行攪拌制成穩(wěn)定土.它包括:水泥罐體,計(jì)量輸送設(shè)備,攪拌設(shè)備.

如何把控穩(wěn)定土拌和（合）站產(chǎn)品質(zhì)量

 穩(wěn)定土拌和(合)站在生產(chǎn)過(guò)程中要嚴(yán)格控制質(zhì)量,對(duì)于原材料的檢驗(yàn)都要登記和賬,并且要反復(fù)檢驗(yàn),在穩(wěn)定土拌和站前要有實(shí)驗(yàn)員下發(fā)的穩(wěn)定土灌注通知單,數(shù)量嚴(yán)格按照穩(wěn)定土灌注通知單設(shè)定、再就是嚴(yán)格堅(jiān)持貫標(biāo)程序和工作程序,堅(jiān)持原材料沒(méi)有出廠合格證書(shū)、不準(zhǔn)入場(chǎng)堅(jiān)持未經(jīng)試驗(yàn)不準(zhǔn)使用,堅(jiān)持發(fā)現(xiàn)不合格材料就清理出現(xiàn)場(chǎng).

正常生產(chǎn)中，如遇緊急情況，在不得不采取全部停機(jī)的情況下按下“緊急停止”按鈕，此后所有電機(jī)均停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

穩(wěn)定土拌和站正常運(yùn)行中短時(shí)間內(nèi)不生產(chǎn)，應(yīng)保留攪拌電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷其余電氣件的運(yùn)行。也可操縱斷料開(kāi)關(guān)和供水系統(tǒng)的水泵按鈕，使供料系統(tǒng)停止供料和供水，而保持其余部件的運(yùn)行。

穩(wěn)定土拌和站在進(jìn)行調(diào)試前的準(zhǔn)備事項(xiàng)：

   1、檢查各部分的緊固是否連接可靠，特別要檢查攪拌主機(jī)中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固，新機(jī)應(yīng)重新緊固檢查一遍。

   2、檢查操作臺(tái)和電氣柜中各接頭連接無(wú)錯(cuò)接漏接。

   3、檢查各部分潤(rùn)滑情況，保證各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑油，各減速箱及電動(dòng)滾筒油位在要求范圍內(nèi)。

水穩(wěn)拌和站廠家在運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁修理和保養(yǎng)，并不準(zhǔn)用工具伸到筒內(nèi)扒料。上料不得超過(guò)規(guī)定時(shí)，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。皮帶運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)禁在下方工作或通行。根據(jù)實(shí)際情況,每班或4～5個(gè)小時(shí)定期打開(kāi)蝶閥清理出收集來(lái)的粉塵。水穩(wěn)拌和站廠家料斗的基坑需要清理旱，必須事先與操作工聯(lián)系，待料斗用安全停止后方準(zhǔn)進(jìn)行。檢修攪拌機(jī)時(shí)，必須切斷電源，如需進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)內(nèi)檢修時(shí)，水穩(wěn)拌和站必須在電閘箱上掛有“有人工作，禁止合閘”的標(biāo)示牌，并設(shè)有專人看守，要保證能夠避免誤送電源事故的發(fā)生。水穩(wěn)拌和站停止生產(chǎn)后，要及時(shí)將攪拌機(jī)內(nèi)外刷洗干凈，嚴(yán)防穩(wěn)定土粘結(jié)，工作結(jié)束后，離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)前拉下電閘并鎖好電閘箱

使用穩(wěn)定土拌和站有哪些注意事項(xiàng)呢？

點(diǎn)：在行使完穩(wěn)定土拌和站往后依照要求停機(jī)依照保存規(guī)程可能聲名書(shū)對(duì)配備舉行完工保養(yǎng).

第2點(diǎn)：搜尋運(yùn)送帶概括假若有脫落征象應(yīng)該實(shí)時(shí)替換攪拌器葉片及襯板磨損環(huán)境需求時(shí)辰替換螺栓假設(shè)松動(dòng)應(yīng)該實(shí)時(shí)緊固.確保我們?cè)谙麓涡惺沟臅r(shí)辰正常運(yùn)轉(zhuǎn).

第3點(diǎn)：水穩(wěn)攪拌站耐久停用時(shí)給料斗料倉(cāng)中不能夠或許存料而且用水洗濯清潔.水泥倉(cāng)必須留心防潮避免水泥硬化和凝結(jié).

第4點(diǎn)：做好以上三點(diǎn)往后下班離崗時(shí)應(yīng)該封閉操作室門(mén)窗鎖好操作室門(mén).