機(jī)械密封和設(shè)備的冷卻效果：

東研機(jī)械密封都是采用德國(guó)進(jìn)口品牌無(wú)泄漏，一般使用壽命在8千小時(shí)以上，由于密封本身潤(rùn)滑性非常好，無(wú)需靠外界如潤(rùn)滑油來(lái)幫助潤(rùn)滑，因此改變了傳統(tǒng)普通機(jī)械密封需要油冷方式，為關(guān)鍵機(jī)械密封循環(huán)液采用與研磨物料相溶的溶劑或水，避免了對(duì)產(chǎn)品在生產(chǎn)中污染產(chǎn)品的意外，帶來(lái)不必要的經(jīng)濟(jì)損失。進(jìn)料轉(zhuǎn)子和分散盤形成了良好液下循環(huán)系統(tǒng)，高硬度的研磨介質(zhì)在撥盤的高速驅(qū)動(dòng)下，有著非常出色的研磨效果。在設(shè)備的桶體冷卻的時(shí)候主要是采用水冷卻，主要是這幾個(gè)方面冷卻：機(jī)械密封、研磨桶體、前端板、軸心四位冷卻。

生產(chǎn)效率方面：因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)非常合理，特殊雙階鎢鋼棒銷（棒?。┰O(shè)計(jì)，配以高能量的研磨鋯珠，，而且也可根據(jù)產(chǎn)量雙單縫隙出料，產(chǎn)量是普通機(jī)的1倍或者多倍，其對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)任何影響。

操作方面：機(jī)器的主控制部分非常集中，操作簡(jiǎn)單。

換色，清洗，及更換鋯珠方便：研磨腔體無(wú)死角設(shè)計(jì)，自清洗效果好，另研磨桶下裝有軌道輪，如需要拆開(kāi)桶體來(lái)清洗或更換掩埋磨珠，一個(gè)人就能輕松完成。

安全保護(hù)功能齊全：整機(jī)電料選用國(guó)內(nèi)品牌，質(zhì)量安全可靠，并配以研磨腔內(nèi)壓力超壓，溫度超溫，電機(jī)過(guò)載時(shí)會(huì)自動(dòng)停機(jī)，保護(hù)整個(gè)設(shè)備在生產(chǎn)中的安全。

臥式砂磨機(jī)的使用

臥式砂磨機(jī)工作原理是利用料泵將經(jīng)過(guò)攪拌機(jī)預(yù)分散潤(rùn)濕處理后的固－液相混合物料輸入筒體內(nèi)，物料和筒體內(nèi)的研磨介質(zhì)一起被高速旋轉(zhuǎn)的分散器攪動(dòng)，從而使物料中的固體微粒和研磨介質(zhì)相互間產(chǎn)生更加強(qiáng)烈的碰撞、摩擦、剪切作用，達(dá)到加快磨細(xì)微粒和分散聚集體的目的。B、在保證設(shè)備研磨效率情況下，降低設(shè)備線速度，有些無(wú)機(jī)材料必須高能量才能破碎，如氧化鋯等），同時(shí)可以避免因?yàn)楦吣芰科茐奈锪戏肿咏Y(jié)構(gòu)和物料的再次團(tuán)聚。研磨分散后的物料經(jīng)過(guò)動(dòng)態(tài)分離器分離研磨介質(zhì)，從出料管流出。臥式砂磨機(jī)特別適合分散研磨粘度高而粒度要求細(xì)的產(chǎn)品。

臥式砂磨機(jī)具有，工作連續(xù)性強(qiáng)，少污染，自控可靠等優(yōu)點(diǎn)，且成本低，結(jié)構(gòu)緊湊，造型大方，使用維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。一種廣泛用于涂料、染料、油漆、油墨、磁臥式砂磨機(jī)粉、鐵氧體、造紙等非金屬礦行業(yè)的率濕法超微研磨分散機(jī)械。所以臥式砂磨機(jī)是涂料行業(yè)生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，在涂料行業(yè)各種生產(chǎn)設(shè)備中更具優(yōu)勢(shì)，具有更大的發(fā)展空間。臥式砂磨機(jī)設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)緊湊嚴(yán)密，物料在密封狀態(tài)下生產(chǎn)，有效防止了物料的干涸結(jié)皮和溶劑揮發(fā)。臥式砂磨機(jī)不用專門的安裝基礎(chǔ)，可以隨時(shí)根據(jù)需要變更安裝位置。

實(shí)驗(yàn)室臥式砂磨機(jī)--產(chǎn)品特點(diǎn)

研磨，產(chǎn)品細(xì)度好：強(qiáng)大的動(dòng)能驅(qū)動(dòng)氧化鋯撥桿使腔體內(nèi)的研磨介質(zhì)產(chǎn)生不規(guī)則運(yùn)動(dòng)，相互之間高速碰撞、摩擦，使粉料粒徑快速變小可選用1.4-1.6mm的氧鋯珠，研磨細(xì)度好。

操作方便：設(shè)備配有變頻器，可直接控制設(shè)備的啟動(dòng)及調(diào)速；人工將需要研磨的物料倒入進(jìn)料斗內(nèi)，設(shè)備帶自循環(huán)功能，開(kāi)啟機(jī)器便可完成研磨工序，研磨完成后將物料從研磨腔底部排料口排出即可。

溫升小，產(chǎn)品穩(wěn)定：所配料桶及研磨腔體帶冷卻水夾套，在設(shè)備運(yùn)行時(shí)通水冷卻，起到很好的冷卻效果，常規(guī)溫升小于10?。

使用壽命長(zhǎng)：整機(jī)采用不銹鋼結(jié)構(gòu)，經(jīng)久耐用，易清洗衛(wèi)生。

研磨機(jī)生產(chǎn)工藝流程：

審圖—備料—加工—模架加工—模芯加工—電極加工—模具零件加工—檢驗(yàn)—裝配—飛模—試?！a(chǎn)

A：模架加工：1打編號(hào)，2A/B板加工，3面板加工，4針固定板加工，5底板加工

B：模芯加工：1飛邊，2粗磨，3銑床加工，4鉗工加工，5CNC粗加工，6熱處理，7精磨，8CNC精加工，9電火花加工，10省模

C：模具零件加工：1滑塊加工，2壓緊塊加工，3分流錐澆口套加工，4鑲件加工