以下幾種情況屬于硬件技術(shù)處理，詳情請看一下分析：

a、修理繞組時，燒鐵芯，使鐵耗增大：做鐵心檢查試驗，檢修鐵心。

b、定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦；檢查故障原因如果軸承間隙超限，則應(yīng)更換新軸承，如果轉(zhuǎn)軸彎曲，則需調(diào)查處理，鐵心松動或變形時應(yīng)處理鐵心。

c、電動機(jī)過載或頻繁起動或正反轉(zhuǎn)次數(shù)過多；根據(jù)電流指示，如超過額定電流，需減低負(fù)載，減少電動機(jī)起動及正、反轉(zhuǎn)次數(shù)或更換合適的電動機(jī)。

d、電動機(jī)在額定負(fù)載下轉(zhuǎn)子發(fā)熱，使電機(jī)溫升過高：查明斷條和松脫處，重新補(bǔ)焊或扭緊固定螺絲。

e、電動機(jī)風(fēng)扇故障，通風(fēng)不良；檢查電機(jī)風(fēng)扇是否損壞，扇葉是否變形或未固定好。必要時更換風(fēng)扇定轉(zhuǎn)子鐵心相擦：檢查故障原因如果軸承間隙超限，則應(yīng)更換新軸承，如果轉(zhuǎn)軸彎曲，則需調(diào)查處理，鐵心松動或變形時應(yīng)處理鐵心，消除故障。

電機(jī)兩端和絲杠軸承座上的軸承磨損后間隙過大，或者軸承缺少潤滑脂后軸承滾動體和保持架磨損嚴(yán)重造成負(fù)載過重。這樣可以及時消除一些毛病，防止故障發(fā)生，保證電機(jī)安全可靠地運行。軸承磨損后間隙過大會造成電機(jī)轉(zhuǎn)子中心和絲杠中心存在同軸度誤差，使機(jī)械系統(tǒng)產(chǎn)生抖動。軸承滾動體和保持架磨損嚴(yán)重會造成摩擦力增加導(dǎo)致“堵轉(zhuǎn)”，“堵轉(zhuǎn)”在不至于導(dǎo)致“過載報警”的情況下，由于負(fù)載過重，會增加伺服系統(tǒng)的響應(yīng)時間產(chǎn)生振動。

    振動篩物料處理量及運行速度的計算方法：
    1、處理量的計算方法：
    Q＝3600*b*v*h*γ
    其中Q：處理量，單位t/h
    b：篩機(jī)寬度，單位m
    h：物料平均厚度，單位m
    γ：物料堆密度，單位t／m3
    v：物料運行速度，單位m／s
    2、直線振動篩物料運行速度的計算方法為：
    v=kv*λ*ω*cos(δ)*［1 tg(δ)*tg(α)］
    3、圓振動篩物料運行速度的計算方法為：
    v=kv*λ*ω2*（1 ）*α
    其中kv：綜合經(jīng)驗系數(shù)，一般取0.75～0.95
    λ：單振幅，單位mm
    ω：振動頻率，單位rad／s
    δ：振動方向角，單位°
    α：篩面傾角單位°
    4、動負(fù)荷：Ｐ=k*λ
    其中k：復(fù)合彈簧剛度，單位N／m
    λ：振幅，單位m
    P：動負(fù)荷，單位N
    大動負(fù)荷（共振動負(fù)荷）按上述結(jié)果的4～7倍計算。振動電機(jī)軸承必須在規(guī)定的時間內(nèi)補(bǔ)充加注高溫油脂，否則會引起軸承缺失潤滑而發(fā)生抱死造成電機(jī)掃包燒毀。