軸承的潤滑

（1）潤滑油脂的添加周期

軸承的潤滑油脂必須保持清潔和充分，對于滑動軸承的電動機，在運行1000小時后應(yīng)該更換潤滑油；對于滾動軸承的電機，在運行2500—3000小時后應(yīng)該更換潤滑脂，每運行1000小時左右要添一次潤滑脂。

（2）滾動軸承潤滑脂的選擇

一般場合且工作溫度低于120℃以下是可以首要選普通鋰基潤滑脂使用，高于120℃時則用復(fù)合皂基或聚脲基潤滑脂；在潮濕環(huán)境和水中則使用鈣基潤滑脂。

（3）滾動軸承潤滑脂的添加標(biāo)準

滾動軸承潤滑脂的添加標(biāo)準是按轉(zhuǎn)速確定，轉(zhuǎn)速在1500轉(zhuǎn)/分以下時，加入量為軸承腔的2/3。

電機保養(yǎng)：

1使用環(huán)境通常應(yīng)保持干燥通風(fēng)，表面應(yīng)保持清潔，通風(fēng)機不應(yīng)受塵土、纖維等的阻礙，保持良好通風(fēng)。

2使用前應(yīng)檢查電源、變頻器、電動機等無異常情況下方可送電，電動機啟動前首先啟動通風(fēng)機。

3拆卸電動機時，從軸伸端或非軸伸端取出轉(zhuǎn)子都可以，如果沒有必要卸下通風(fēng)機，還是從軸伸端取出轉(zhuǎn)子較為便利。從定子中抽取轉(zhuǎn)子時，應(yīng)防止損壞定子繞組或絕緣。

4更換繞組時，必須記下原繞組形式、尺寸及匝數(shù)、線規(guī)等。當(dāng)失落了這些數(shù)據(jù)時，應(yīng)向制造廠索取，隨意更改原設(shè)計繞組，常常使電動機的某項或幾項性能惡化、甚至根本無法使用。

普通電動機采用變頻器供電時，會使由電磁、機械、通風(fēng)等因素所引起的震動和噪聲變的更加復(fù)雜。

而變頻電源中含有的各次諧波與電動機電磁部分固有空間諧波相互干涉，形成各種電磁激振力，從而加大噪聲。

由于電動機的工作頻率范圍寬，轉(zhuǎn)速變化范圍大，各種電磁力波的頻率很難避開電動機的各結(jié)構(gòu)件的固有振動頻率。

當(dāng)電源頻率較低時，電源中的高次諧波所引起的損耗較大；其次變通電機轉(zhuǎn)速降低時，冷卻風(fēng)量與轉(zhuǎn)速的三次方成正比減小，致使電機熱量散發(fā)不出去，溫升急劇增加，難以實現(xiàn)恒轉(zhuǎn)矩輸出。

電機維修之聽噪聲辨電動機故障

一、氣隙不均勻

轉(zhuǎn)子與定子之間的氣隙不均勻所產(chǎn)生的噪聲，其大小變化有周期性。此時應(yīng)當(dāng)檢查軸承是否磨損，軸承護網(wǎng)是否偏移。如果發(fā)生磨損和偏移，就會使轉(zhuǎn)子外圓與定子內(nèi)圓不同心，使氣隙改變、噪聲增大。

二、鐵芯松動

電動機在運行中的振動，溫度忽高忽低的變化，都會使鐵芯固定螺栓產(chǎn)生變形，造成鐵芯硅鋼片松動。在磁通與渦流的作用下，產(chǎn)生較大的電磁噪聲。

三、電流不平衡

三相異步電動機電流不平衡，與氣隙不均勻的情況相同，發(fā)出周期性的電磁噪聲。電流不平衡的原因，有電壓不平衡，繞組接地、短路、斷路、轉(zhuǎn)子回路阻抗不平衡，接觸不良等。要針對情況作出具體檢查。