不銹鋼自吸泵怎樣隔振才能達到作用？

1、 當機組隔振元件選用六個支承點時，其中四個安置在惰性 塊或型鋼機座四角，另兩個應設置在長邊線上，并調理其方位，使隔振元件的緊縮變形量盡或許保持一致。

2、隔振元件應按自吸泵機組的中軸線作對稱安置。橡膠隔振墊 的平面安置可按順時針方向或逆時針方向安置。

3、 不銹鋼自吸泵機組隔振裝置運用橡膠隔振器時，在水泵機組底 座下，宜設置型鋼機座并選用錨固式裝置;型鋼機座與橡膠隔振器 之間運用螺栓固定。

4、橡膠隔振墊單層安置，頻率比不能滿足要求時，可采納多 層串聯(lián)安置，但隔振墊層數不宜多于五層。

5、橡膠隔振墊的邊線不得超過惰性塊的邊線;型鋼機座的支 承面積應不小于隔振元件頂部的支承面積。

6、施工裝置不銹鋼自吸泵前，應及時查看，裝置時應使隔振元件的靜態(tài)壓 縮變形量不得超過蕞大答應值。并且機組隔振元件應避免與酸、堿和有機容劑等物質相觸摸。

1、不銹鋼自吸泵發(fā)生汽蝕現(xiàn)象的原因有哪些?

(1)吸入罐液面下降或灌注頭不夠;

(2)大力壓力降低;

(3)系統(tǒng)內壓力降低;

(4)介質溫度升高，飽和蒸汽變大，介質易于汽化;

(5)液體流速增大，阻力損失加大;

(6)吸入管路阻力大，這一點主要取決于泵的結構和吸入管路安裝是否合理;

(7)吸入管路漏進空氣。

2、如何防止不銹鋼自吸泵汽蝕現(xiàn)象的發(fā)生?

(1)吸入管直徑變化要小，盡量減少吸入管的阻力損失;

(2)按泵的設計條件使用泵;

(3)減少泵入口處的阻力損失;

(4)泵的吸入高度應按規(guī)定的數值選擇，生產中必須保證這一數值。

不銹鋼磁力泵表面膜受到損壞的方式很多，日常生活中多見的有以下幾種：

 1、不銹鋼離心泵表面上存積著帶有其它金屬元素的粉塵或金屬顆粒的附著物，在濕冷的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將兩者組合成一個微電池，引起了電化學反應，保護膜受到損壞，稱之謂電化學腐蝕。

 2、不銹鋼離心泵表面上黏附有機物汁液(如瓜菜、面湯、痰等)，在有水氧狀況下，形成有機酸，長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。

 3、不銹鋼離心泵表面上黏附帶有酸、堿、鹽類成分(如裝修墻壁的堿水、石灰水噴濺)，造成局部腐蝕。

 4、在有污染的空氣中(如帶有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣)，遇冷凝水，生成硫酸、醋酸液點，造成化學腐蝕。

氟塑料磁力泵的滑動軸承:

1、磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。

2、由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。

3、由于工程陶瓷很脆且膨脹系數小，所以軸承間隙不得過小，以免發(fā)生抱軸事故。

4、由于磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質進行潤滑，所以應根據不同的介質及使用工況，選用不同的材質制作軸承。

氟塑料磁力泵潤滑液控制:

泵運轉時，必須用少量的液體對內磁轉子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻。

冷卻液的流量通常為泵設計流量的2%-3%，內磁轉子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產生高熱量。

當冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時，將導致介質溫度高于永磁體的工作溫度，使內磁轉子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。

當介質為水或水基液時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃；當介質為烴或油時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。