?污泥干化設(shè)備的使用原理

    在冷媒循環(huán)系統(tǒng)和空氣循環(huán)系統(tǒng)之間管道依次連接形成一個密閉的系統(tǒng)，制冷劑在系統(tǒng)中不斷的循環(huán)流動，壓縮機把壓力較低的制冷劑氣體壓縮成壓力較高的氣體，使之壓力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成壓力較高的液體，經(jīng)膨脹閥節(jié)流后，成為壓力較低的液體后，送入蒸發(fā)器，在蒸發(fā)器中蒸發(fā)而成為壓力較低的氣體，再送入壓縮機的入口，從而完成制冷循環(huán)。土地利用為主的好氧發(fā)酵技術(shù)路線好氧堆肥是在有氧情況下，通過微生物的發(fā)酵作用，將污泥轉(zhuǎn)變?yōu)榉柿系倪^程。

   空氣循環(huán)系統(tǒng)由送風(fēng)機、過濾網(wǎng)、熱交換器組成。污泥干化機在每次停止運轉(zhuǎn)后，應(yīng)用清洗機的壓力水將污泥干化機濾帶上的污泥沖洗干凈，以免污泥硬結(jié)，影響污泥低溫干化機的使用效果，同時周圍環(huán)境要打掃干凈。經(jīng)過烘干裝置、蒸發(fā)器、冷凝器形成一個密閉的內(nèi)循環(huán)風(fēng)道它們之前依次連通。送風(fēng)機吹出來的干燥高溫的空氣通過烘干裝置，對其進行加熱升溫，經(jīng)物料吸熱之后，干燥高溫的空氣變成高溫中濕的空氣，順著頂層風(fēng)道，經(jīng)過過濾網(wǎng)、熱交換器，進入蒸發(fā)器。

 經(jīng)過蒸發(fā)器去濕之后的高溫中濕的空氣變成干燥低溫的空氣，干燥低溫的空氣再經(jīng)過熱交換器到達冷凝器進行加熱升溫，經(jīng)過加熱升溫的干燥低溫的空氣變成干燥高溫的空氣，隨著送風(fēng)機的負壓進入烘干裝置，完成空氣循環(huán)。

污泥熱值與含固率

污水廠污泥元素組成的細微變化、污泥含水率都會對熱能平衡產(chǎn)生影響。1、污泥烘干機電機功率不足或配套動力不合適，這是污泥烘干機廠家技術(shù)人員的失誤。要找到這個熱能平衡點須對焚燒污泥的性質(zhì)做細致分析。當(dāng)污泥的低位熱值低于3350kJ/kg是無法靠自身燃燒的，須添加輔助燃料。污泥熱值與含固率均是影響焚燒系統(tǒng)熱能平衡的重要因素。含固率的降低可直接導(dǎo)致污泥量增大。以1t絕干污泥量計，當(dāng)含固率由25％降低到20％，含固率僅降低了5％，但濕污泥量卻增加了25％。這無疑將增加干燥機的負荷，影響整個系統(tǒng)熱量平衡。

?固廢處理處置傳統(tǒng)技術(shù)

我國通過多年的實踐經(jīng)驗總結(jié)以及不斷借鑒發(fā)達國家的固體廢物管理經(jīng)驗和治理技術(shù)，對固體廢物實施全過程管理，以逐步實現(xiàn)其“三化”的目標。固體廢物無害化處理處置技術(shù)是固體廢物終處置的技術(shù)[6]。

固體廢物經(jīng)過分選，破碎，壓實和固化等預(yù)處理工藝，進行填埋、焚燒和堆肥等終處置措施，實現(xiàn)有用資源回收，降低固體廢物對環(huán)境的污染。

固廢處理設(shè)備--?固廢堆肥

堆肥是指生物質(zhì)有機物在微生物的作用下，進行生物化學(xué)反應(yīng)，終形成一種類似腐殖質(zhì)的過程。但是對于污泥處理量大的應(yīng)用場合，其安全性、經(jīng)濟性、環(huán)保性和設(shè)備龐大等問題不斷涌現(xiàn)，以至于德國等已經(jīng)基本不再采用轉(zhuǎn)鼓污泥干化機直接干化法。產(chǎn)物可用作肥料或土壤改良劑[14]。堆肥技術(shù)處理成本小、操作簡單、能實現(xiàn)廢物資源化利用。堆肥用于農(nóng)田，改善土壤中微量營養(yǎng)元素構(gòu)成，同時增強土壤涵水能力和離子交換能力[15]。該方法主要適用于固廢中可腐有機物含量高以及待處理生活垃圾產(chǎn)品的消納能力強的地區(qū)。

但是由固廢處理而來的肥料仍存在一些問題，如在堆肥過程中重金屬的累積和污染，這些重金屬可在土壤中長期存在并通過食物鏈逐級富集進入人體，危害人類健康[16]。無臭氣排放無需除臭整套設(shè)備系統(tǒng)采用密閉式設(shè)計，無臭氣外溢，無需二次增加成本安裝昂貴的除臭系統(tǒng)，可直接安裝在廠區(qū)，進行污泥集中處置，冷凝水可直排，無需二次處理。簡而言之，固廢堆肥技術(shù)雖能實現(xiàn)“資源化、減量化”目標，但長期嚴重的環(huán)境風(fēng)險仍不可避免。